Cтраница 4
Установочные элементы принято обозначать углообразными знаками ( птичками), поставленными на каждой из базовых поверхностей детали. Центрирующие элементы и механизмы изображаются двумя такими знаками, расположенными на концах диаметра базовой шейки или базового отверстия детали. Силы зажима изображаются стрелками. [46]
Число установочных элементов ( УЭ), реализующих конкретную схему установки, определяется размерами базовых поверхностей оснащаемой детали и ее жесткостью. Особенно это относится к плоскостным и призматическим опорам. Число цилиндрических УЭ ( пальцев, оправок и др.), как правило, является известным к моменту выбора схемы установки. Типы УЭ определяются видами ( формой) базовых поверхностей обрабатываемой детали, их шероховатостью и точностью обработки. [47]
Переналаживаемый кондуктор для обработки отверстий в основаниях кронштейнов. [48] |
При обработке косых отверстий, а также отверстий, расположенных под разными углами к базовым поверхностям детали, возникает необходимость применения различного рода угловых подставок или специальных поворотных устройств. [49]
Расточку сырых кулачков производят для того, чтобы максимально приблизить размер их раскрытия к диаметру базовой поверхности зажимаемой детали. Проточку кулачков производят на малых скоростях и подачах с помощью установочных дисков или колец, обеспечивающих натяг, соответствующий такому же положению кулачков, как и при обработке деталей. Для расточки и обточки кулачков необходимо установить диск ( фиг. [50]
Применяют на операциях шлифования и чистовой токарной обработки, требующих точного центрирования обрабатываемых деталей с базовой поверхностью детали, подготовленной по 2 или 3-му классам точности, погрешность после обработки составит не более 0 01 - 0 03 мм, при базовой поверхности, подготовленной по 4 и 5-му классам, погрешность обработки не превысит 0 04 - 0 06 мм. [51]
Отделка посадочного отверстия в жестких насадных шестернях и плоских колесах производится обычно с ориентированием детали по базовой поверхности детали, использованной для центрирования при зубообработке. При низкой твердости поверхности отверстия ( до HRC 40) отделка его часто ведется калибрующей выглаживающей протяжкой, с использованием на станке шаровой опоры. [52]
Схемы систем управления с подачей команд по результатам контроля деталей в процессе обработки. [53] |
Для этой же цели применяют контроль установки корпусной детали пневмодатчиком по давлению воздуха в щели между базовой поверхностью детали и установочной поверхностью приспособления. При неправильной установке детали не все отверстия будут перекрыты, пневмодатчик подаст команду, и линия остановится. [54]
Координатно-расточные станки позволяют также получить высокую точность по плоскостности при фрезеровании плоскостей, по перпендикулярности осей отверстий к базовой поверхности детали и по ряду других параметров. [55]