Рабочая поверхность - коллектор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Рабочая поверхность - коллектор

Cтраница 1


1 Заваливание краев пластин коллектора при шлифовке. [1]

Рабочая поверхность коллектора должна быть чистой и достаточно ровной; однако ее чистоту не следует переоценивать.  [2]

Рабочие поверхности коллекторов и щеток при загрязнении их протираются чистой тряпкой, смоченной бензином или спиртом.  [3]

Рабочая поверхность коллектора не должна иметь биений, влияющих на нормальную работу щеток. Биение может быть вызвано эксцентричностью поверхности коллектора по отношению к оси вращения ротора или местным нарушением цилин-дричности поверхности в результате выступания или западания отдельных пластин или других дефектов.  [4]

Рабочая поверхность коллектора должна быть гладкой и не иметь значительного подгорания.  [5]

Рабочая поверхность коллектора должна быть гладкой, полированной с фиолетово-красноватым оттенком. При длительной работе машин под нагрузкой на поверхности коллектора образуется тонкая прочная пленка ( политура), предохраняющая коллектор от износа и улучшающая условия коммутации.  [6]

Рабочая поверхность коллектора должна быть гладкой, хорошо отполированной.  [7]

Рабочая поверхность коллектора реальной машины ( рис. 9.5) образована ребрами пластин 7 из холоднокатаной меди. Медные коллекторные пластины разделены между собой электроизоляционными миканитовыми прокладками 4, 6, а также изолированы от деталей ( нажимного кольца 3, стяжного болта 2), которыми пластины и изоляционные прокладки прочно удерживаются на корпусе /, как единая конструкция и коллектор в целом крепится на валу ротора.  [8]

Если рабочая поверхность коллектора, петушки, бандажи мика-нитового конуса закопчены, загрязнены маслом или пылью, но не имеют подгаров и оплавлений, их протирают безворсовой салфеткой, смоченной в бензине или техническом спирте. Спрессовавшуюся в продорожке щеточную пыль удаляют жесткой волосяной или капроновой щеткой. Незначительные подгары, выработку и неглубокие задиры устраняют зачисткой и шлифовкой коллектора брезентовым полотном или мелкой стеклянной шкуркой, укрепленной на деревянной колодке с круглым вырезом соответственно диаметру коллектора. Удаление политуры приводит к ухудшению коммутации. Причем обязательно присутствие второго лица, наблюдающего за работающим слесарем.  [9]

Расста-вся рабочая поверхность коллектора новка щеток по ( рис. 2 - 2) и происходило равномерное коллектору, срабатывание пластин.  [10]

Отделка рабочей поверхности коллектора включает обточку, продорожку миканитовых пластин, разделку фасок у медных пластин и шлифовку.  [11]

12 Пайка ( а и ремонт. [12]

Биение рабочей поверхности коллектора не должно превышать норм, установленных заводскими данными. Для коллекторов диаметром до 250 мм обычно допускается максимальное биение 0 02 мм, при диаметрах 300 - 600 мм - от 0 03 до 0 04 мм. Биение проверяют индикатором часового типа, на конец стержня которого надевают плоский наконечник, чтобы углубления между пластинами не мешали измерениям.  [13]

Биение рабочей поверхности коллектора не должно превышать норм, установленных заводскими данными. Для коллекторов диаметром до 250 мм обычно допускается максимальное биение 0 02 мм, при диаметрах 300 - 600 мм - 0 03 - 0 04 мм. Биение проверяют индикатором часового типа, на конец стержня которого надевают плоский наконечник, чтобы углубления между пластинами не мешали измерениям.  [14]

15 Расстановка щеток на коллекторе. [15]



Страницы:      1    2    3    4