Рабочая поверхность - шлифовальный круг
Cтраница 3
Базовой называется плоскость РР ( рис. 13), проходящая через ось качания и перпендикулярная к рабочей поверхности шлифовального круга. В этой плоскости происходит формирование образующих конической задней поверхности сверла при заточке. [31]
Во втором периоде работы круга чистота обработанной поверхности несколько улучшается и стабилизируется, так как абразивные зерна прирабатываются относительно, рабочей поверхности шлифовального круга, и их режу - щие кромки лежат в одной плоскости. [32]
Зазор между подручниками или заменяющими их приспособлениями, установленными на заточных и точильных станках для ручной заточки инструмента, и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть менее половины толщины или диаметра затачиваемого изделия, но не более 3 мм, так как при большом зазоре деталь может заклиниться, и это вызовет разрыв шлифовального круга. Подручники должны иметь вилкообразной формы гладкую поверхность без выбоин и должны быть правильно отрегулированы по отношению к шлифовальному кругу. [33]
 |
Задняя поверхность сверла при винто - Шалг плоскостной заточке А ш. [34] |
На задней поверхности сверла также различают два участка А к Б ( см. рис. 6, б), образованные соответственно основной и дополнительной рабочими поверхностями шлифовального круга. [35]
При увеличении глубины снимаемого слоя за один проход возрастает нагрузка на правящий инструмент, в результате чего происходит более глубокое разрушение слоя абразивных зерен и связки шлифовального круга и рабочая поверхность шлифовального круга становится более шероховатой. [36]
Подручники или заменяющие их приспособления, установленные на заточных станках для удобства ручной заточки режущего инструмента или шлифования деталей, должны быть установлены так, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга был менее половины толщины или диаметра затачиваемого или шлифуемого изделия, но не более 3 мм, в противном случае изделие может заклиниться в этом зазоре, вследствие чего рука работающего может попасть под абразивный круг, а сам шлифовальный круг может разорваться. [37]
Режимы обработки: окружная скорость круга 19 м / с, скорость продольной подачи 1 м / мин, поперечная подача 0 02 мм / дв.ход. ТСМ в виде бруска размером 12x12x50 мм прижимали к рабочей поверхности шлифовального круга непосредственно в процессе обработки. [38]
Глубина плоского шлифования обеспечивается вертикальным перемещением шлифовального круга или стола, осуществляемым при широком изделии периодически в начале или конце обработки всего изделия или периодически за каждый ход ( оборот) стола, если ширина изделия меньше рабочей поверхности шлифовального круга. [39]
Устройство ОКБ-1377 предназначено для выполнения следующих операций: а) измерения высоты колец по выходе их из зоны шлифования и подачи команд на подналадку станка по результатам измерения; б) непрерывного слежения за положением плоскости, равноотстоящей от рабочих поверхностей шлифовальных кругов, и подачи команды на перемещение той или другой бабки станка. Для поддержания постоянного положения средней плоскости рабочего пространства между кругами команда на подналадку подается на ту бабку, шлифовальный круг которой износился больше. [40]
Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть не более 3 мм, причем по краю подручника со стороны круга не должно быть выбоин. Подручник устанавливают так, чтобы обрабатываемая поверхность соприкасалась с кругом на уровне его горизонтальной оси или немного выше. Несоблюдение зазора ( 3 мм) может привести к заклиниванию обрабатываемой детали между подручником и кругом, а это вызовет разрыв круга. [41]
Одновременное шлифование параллельных плоскостей детали осуществляется на двухшпиндельных станках с параллельным расположением рабочих поверхностей шлифовальных кругов. [42]
 |
Планетарная заточка сверла. [43] |
Угол скрещивания а по конструктивным соображениям всегда принимается постоянным. Поэтому установка угла сверла при вершине 2р выполняется за счет угла 8, образуемого осью головки с рабочей поверхностью шлифовального круга. Увеличение отношения k угловых скоростей при г э const, напротив, резко снижает величину заднего угла. Влияние параметров в и е на задний угол менее значительно. [44]
Рассмотрим для примера наружное круглое шлифование. Специфические особенности шлифования следующие: отсутствует сплошная режущая кромка; зерна абразива имеют неправильную геометрическую форму и расположены беспорядочно на рабочей поверхности шлифовального круга; зерна абразива хрупкие и способны разрушаться по плоскостям спайности при динамическом воздействии абразивного зерна на обрабатываемый поверхностный слой и наличии интенсивного скольжения зерен по металлу за время, предшествующее непосредственному их врезанию. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5