Cтраница 1
Рабочие поверхности матрицы и пуансона хромируют. Для облегчения прессования рабочие полости матрицы и торцовую поверхность пуансона следует смазывать раствором стеарина в ацетоне. [1]
Рабочие поверхности матрицы и пуансона должны соответствовать 6 классу чистоты. [2]
Рабочие поверхности матрицы и пуансона должны быть чисто обработаны и зачищены наждачной бумагой. В пуансон вставляется и приваривается крестовина а для обеспечения жесткости и для возможности легкой распрессовки прессформы. К матрице привариваются два ушка б для захвата при распрессовке. [3]
Схема износа вытяжного штампа. [4] |
Рабочую поверхность матрицы подгоняют по отпечатку синей краски, которую наносят тонким слоем кистью на поверхность прижима. [5]
Последовательность изготовления штампа с пластмассовой облицовкой. [6] |
Рабочую поверхность матрицы покрывают фольгой. Поверхности смазывают разделительным слоем и заливают пластмассой. Затем идет отверждение и доводка. Пуансон и прижимное кольцо собирают с металлическими плитами. [7]
Типовой закрытый штамп.| Виды и основные размеры газо отводящих отверстий ( каналов. [8] |
Шероховатость рабочих поверхностей матриц и пуансонов должна быть а 1 6 - 5 - 0 8 мкм. [9]
Подгонку рабочих поверхностей матрицы и складодержате-ля ( прижима) по рабочей поверхности пуансона осуществляют при установке штампа на специальный подгоночный пресс. Подгонку выполняют по краске ручными шлифовальными машинками до полного согласования поверхностей. [10]
На рабочую поверхность матрицы сначала наносится защитная пленка, очертания которой соответствуют зеркальному изображению печатной схемы. Пленка может наноситься любым из перечисленных выше способов. Незащищенные рабочие поверхности матрицы подвергаются химической обработке и нанесению специальных покрытий, придающих этим поверхностям электроизоляционные свойства. Затем с матрицы удаляется растворителями ранее нанесенная защитная пленка, в результате чего на ней остаются непокрытые места, соответствующие зеркальному изображению печатной схемы. [11]
При обработке рабочих поверхностей матрицы и пуансонов, имеющих поверхности произвольной формы или сложное сочетание простых геометрических форм, применяют специальные технологические приемы, направленные на создание эквидистантных поверхностей. Рабочие поверхности крупных вытяжных формовочных пуансонов и матрицы прижимных колец обрабатывают на копкрсвально-фреэерных станках или на станках с ЧПУ. Затем их проверяют и подгоняют по плоскости и пространственным шаблонам н окончательно матрицу и пуансон взаимно подгоняют по краске. [12]
При изготовлении рабочих поверхностей матриц м пуансонов разделительных твердосплавных штампов, а также для поверхностей, сопрягаемых с другими деталями, ультразвуковую обработку не рекомендуется применять как окончательную. В остальных случаях при назначении ультразвуковой обработки в качестве окончательной при наличии отверстий необходимо анализировать влияние конусности получаемых отверстий на работу штампа. [13]
Металлизации могут подвергаться рабочие поверхности матрицы, пуансоны, прижимы вытяжных, формовочных и гибочных штампов. [14]
Матрицы сборные армированные. [15] |