Рабочая поверхность - матрица
Cтраница 3
Традиционно установка для непрерывной вулканизации состоит из вулканизационной трубы, прикрепленной к рабочей поверхности матрицы экструзионнои головки. Установка HCV имеет очевидный недостаток, а именно, при приемлемых значениях диаметра трубы и натяжения кабель будет касаться дна трубы. Эта проблема более серьезна для кабелей с диаметром жилы более 15 мм. Для таких кабелей CCVn УСУ подходят лучше. [31]
Особенностью пресс-форм для получения изделий является высокая твердость ( 62 HRC) рабочей поверхности матриц и пуансонов ( 56 - 58 HRC); шероховатость на сопряженных рабочих поверхностях пресс-форм должна быть не ниже Ra 0 16 мкм, а на несопряженных - не ниже Ra - 1 25 мкм. [32]
Зачистка плоских ровных поверхностей под приформовку и окраску эластичной шлифовальной шайбой ( пыль отсасывается) Полировка рабочих поверхностей матриц войлочной шайбой. [33]
За стадиенесвободного формования следует стадия принудительного формования, когда часть формуемой заготовки начинает сопри -, касатьса с рабочей поверхностью матрицы. Поскольку температура рабочих поверхностей поддерживается достаточно низкой, чтобы зафиксировать форму изделия, температура формуемого термопласта на этой стадии понижается. В стадии принудительного формования выделяются два момента: оформление боковых стенок и оформление днища. При формовании полых глубоких изделий сначала оформляются боковые стенки ( см. рис. 2, в), а затем днище, при формовании мелких - наоборот. В первом случае объем материала, находящийся в заготовке, расходуется на оформление боковых стенок и образование новых, свободных от соприкосновения с формующим инструментом, поверхностей. Площадь свободных поверхностей в процессе формования стенок может оставаться постоянной, если боковые стенки матрицы параллельны друг другу; может уменьшаться, если боковые стенки сходятся, и может увеличиваться, если боковые стенки матрицы книзу расходятся. Это связано с тем, что на поверхности заготовки, соприкоснувшейся с формующим инструментом, образуется тонкая прочная пленка застеклованного термопласта. [34]
Контролируют качество поверхности на отсутствие трещин после шлифования нанесением красителя ( нитроэмали, смешанной с цинковыми белилами) на рабочую поверхность матрицы. Появление на белом фоне четких ярких красных прожилок говорит о том, что матрица имеет мнкротрещины и к работе не пригодна. Матрица должна быть неподвижно запрессована в обойме. [35]
Формирование заготовок в условиях механического давления происходит, как правило, в металлических прессформах при интенсивном теплообмене, так как на рабочие поверхности матрицы и пуансона наносится тонкий слой смазки или краски. Только при литье стали, чугуна и некоторых сплавов на основе меди применяют теплоизоляционные покрытия различной толщины. [36]
Ремонт вытяжных штампов состоит в основном в наплавке изношенных участков п подгонке рабочих поверхностей штампа после наплавки, а также в замене перетяжных ребер или устранении зади-ров, начипшего штампуемого металла на рабочую поверхность матрицы или пуансона. [37]
Для уменьшения удельной силы выдавливания при проектировании штампуемой детали необходимо стремиться к такой ее конфигурации, при которой отсутствовали бы застойные зоны под торцом пуансона ( см. рис. 3.46, б) или у рабочей поверхности матрицы. [38]
 |
Схема вытяжки полой заготовки на последующих операциях в радиусной матрице. [39] |
При вытяжке на матрице с радиусным заходом без прижима ( рис. 83) очаг деформации состоит из двух участков: свободного изгиба - вне контактной деформации и контактного, где деформирование заготовки происходит на торообразной рабочей поверхности матрицы. [40]
При изготовлении ipecc - формы следует учитывать усидку порошк; при прессовании В связи с этим в поперечном к прессованию направлении пресс-форма должна иметь размеры на 7 % меньше размеров изделия ( магнита), а пресс формы для допрессовки - на 2 % Рабочие поверхности матрицы и пуансона хромируют. Для облегчения прессования рабочие полости матрицы и торцовую поверхность пуансона следует смазывать раствором стеарина в ацетоне. [41]
 |
Измеиеиие усилия вытяжки по ходу и пуаисоиа. [42] |
Короткий полуфабрякат получается при использовании изношенных пуансона или калибрующего пояска матрицы, малого угла ската матрицы, высокой температуры отжига, большого радиуса пуансона; дляняый - при малом диаметре матрицы и большом диаметре пуансона, увеличенном ( часто в результате изнашивания) угле рабочей поверхности матрицы и малом радиусе пуансона. [43]
При изготовлении рабочих деталей штампа, имеющих большие поверхности вертикальных стенок, зазор между пуансоном и матрицей не может быть получен подъемом ползуна, а так как слесарная доводка весьма трудоемка, то в этом случае зазор получают наклейкой свинцовой ленты соответствующей толщины на рабочую поверхность матрицы. [44]
Для того чтобы не создавалось значительных напряжений растяжения в нижней части стенки свертываемого колпачка в направлениях приближенно параллельных касательной к меридиональному сечению его внутренней поверхности, необходимо, чтобы реакция матрицы была приложена в непосредственной близости от верхней кромки наружной поверхности и чтобы касательная в месте контакта к меридиональному сечению этой поверхности совпадала с касательной к меридиональному сечению рабочей поверхности матрицы. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5