Cтраница 3
Для анализа процессов трения и изнашивания использовали систему оценок, которая включала: 1) интенсивности изнашивания в характерных участках рабочих поверхностей резца: 2) микрофотографии изношенных участков, а также шлифы корней стружек; 3) микротведрость изношенных участков; 4) микрофотографии контактных поверхностей в растровом электронном микроскопе РЭМН-2; 5) температуру резания и амплитуду ее колебаний; 6) составляющие силы резания и амплитуды их колебаний. [31]
Сопоставляя эти величины для различных резцов, мы можем определить, какой из резцов является лимитирующим. Напомним меры увеличения периода стойкости: улучшение охлаждения ( выбор лучшей жидкости), улучшение геометрии, притирка передней поверхности резца, упрочнение рабочей поверхности резца и, наконец, замена режущего сплава на более стойкий. Если период стойкости больше смены, то, имея в виду экономические соображения, возможно перейти на более дешевый, менее стойкий режущий сплав. [32]
Теплоотводящее сечение и теплоотводящий объем резца увеличиваются. Резец при обработке металлов средней твердости больше подвергается износу вследствие влияния высоких температур, чем от выкрашивания лезвия. Явственно видны деформации зерен металла, смятых и вытянутых вдоль рабочей поверхности резца и зерен, вытянутых вдоль сопряженных плоскостей сдвига. [33]
Для чугунов при той же твердости НВ применяется скорость резания в среднем в 0 6 раза меньше, чем для стали. Преобладают деформации скалывания и особенно срезания. Площадь контакта рабочей поверхности резца со стружкой мала, поэтому давление и температура концентрируются на кончике резца. Значительное снижение скорости резания чугунов объясняется также наличием большого количества твердых карбидов, истирающих рабочую поверхность резца. [34]
Усачевым и по сути дела является усовершенствованным вариантом искусственной термопары. Принципиальное отличие этого метода заключается в том, что одним из элементов термопары является сам резец. Широкая часть канала, заканчивающаяся на расстоянии 0 3 мм от рабочей поверхности резца, имеет диаметр 1 мм, узкая - 0 4 мм. В узкую часть канала протягивается константановая проволока, изолированная в широкой части канала стеклянной трубкой. Конец этой проволоки выпускается либо на переднюю, либо на заднюю грань, где расклепывается. [35]