Рабочая поверхность - шток
Cтраница 1
 |
Гидроцилиндр экскаватора ЭО 4121 А.| Экскаватор ЭО-4321 с обратной лопатой. [1] |
Рабочая поверхность штока тщательно обработана и хромирована для снижения силы трения, повышения износостойкости и антикоррозионной стойкости. Для уменьшения трения и износа наружную поверхность поршня наплавляют бронзой. [2]
Рабочую поверхность штока делят на 5 - 6 частей и в каждом сечении выполняют два замера в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Овальность и конусность допускаются в пределах допуска на обработку по второму классу точности, что для штока диаметром 90 мм соответственно составляет 0 03 и 0 02 мм на 100 мм длины. [3]
Состояние рабочей поверхности штока контролируют визуально. Трешины на рабочей поверхности, резьбе и галтелях, деформации, срыв или смятие резьбы не допускаются. Состояние резьбы у штоков проверяют на усталостные трещины методом цветной дефектоскопии. [4]
На рабочих поверхностях штоков и плунжеров не допускаются риски глубиной более 0 5 мм. Не допускается эллипсность более 0 15 - 0 20 мм. Предельно допустимый износ штоков и плунжеров зависит от их диаметра. Несоосность цилиндра и направляющей штока допускается в пределах 0 01 мм, биение штока должно быть не более 0 1 мм. [5]
Иногда упрочнение рабочей поверхности штоков осуществляется с помощью газопламенной закалки. Этот способ упрочнения часто приводит к появлению поверхностных трещин и неравномерной глубине закаливаемого слоя. [6]
Предельные отклонения рабочих поверхностей штоков при эксплуатации по овальности и конусности не должны превышать допускаемых значении. [7]
 |
Изменение коэффициента трения в зависимости от пути скольжения для различных технологических способов обработки образцов. [8] |
Чем менее качественна рабочая поверхность штока, тем быстрее изнашивается набивка и увеличивается пленка жидкости, отделяющая ее от штока. [9]
При ревизии замеряют геометрию рабочей поверхности штока, проверяют резьбу и притирочные поверхности. [10]
 |
Поршневой цилиндр.| Характеристика гидроцилиндров фронтальных погрузчиков. [11] |
Если машина долго стояла с открытой рабочей поверхностью штока, то перед работой очищают шток мягкой тряпкой, смоченной в масле или керосине. [12]
 |
Приспособление для упрочнения резьбы штоков вибрирующим роликом.| Схема технологического процесса упрочнения и контроля резьбы штока. [13] |
На рис. V-4 показано приспособление для упрочнения накаткой рабочей поверхности штока двумя роликами, смонтированными на токарном станке ДИП-500. В процессе работы ролики 8 при помощи винта 5 прижимаются к обрабатываемой детали и перемещаются вдоль оси с подачей 0 05 - 0 15 мм на один оборот. [14]
В конструкциях по рис. 249, г, е рабочая поверхность штока стелли-тирована. [15]
Страницы: 1 2 3