Cтраница 3
Токи, соответствующие обеим границам искрения, должны быть по абсолютной величине примерно равны друг другу; в противном случае приходится предполагать какую-либо ненормальность в щеточном аппарате машины; особенно в этом отношении следует опасаться налета меди на рабочих поверхностях щеток. [31]
Производительность очистки внутренней поверхности труб ( степень окисленности Г по ГОСТу 9.025.74) до полного удаления окалины составляет при указанных выше параметрах плоских щеток, режимах обработки и составе ХАС, от 0 32 до 0 35 м2 / ч на 1 см2 рабочей поверхности щетки. [32]
К механическим причинам нарушения коммутации относят: плохое состояние поверхности коллектора ( выступание миканита, заусенцы, задиры, подгар пластин, понижение или повышение отдельных пластин, биение, загрязнение), низкое качество щеток, неправильное их положение, ненормальное нажатие на них, повышенную игру щеток в щеткодержателе, появление разъедания или сколов на рабочей поверхности щеток. Недопустимо применение на двигателе щеток разных марок, так как переходное сопротивление под щетками будет неодинаковым для отдельных параллельных цепей обмотки якоря и токи в этих цепях станут разными. Искрение усиливается также при омеднении рабочей поверхности щеток. [33]
Изоляция коллектора должна быть продорожена, с граней коллекторных пластин снимаются фаски. Рабочая поверхность щеток должна быть зеркально блестящей. Используются источник постоянного тока, ключ, вольтметр, компас, индикатор часовой, динамометр, шлифовальная колодка и стеклянная бумага. [34]
Схематический разрез щеткодержателя и щеток.| Взаимное положение нажимного пальца щеткодержателя и щетки.| Положение нажимных пальцев щеткодержателей. [35] |
Заедание щетки в окне щеткодержатели, наличие на ней выкрошенных мест и неравномерного износа недопустимы. Рабочая поверхность нормально действующей щетки блестящая, ровная без задиров. Зазоры между щеткой и окном щеткодержателя должны соответствовать техническим нормам. Излишние зазоры приводят к перекосу щетки в гнезде. [36]
Применяемые щетки должны удовлетворять следующим требованиям1: а) не должны: иметь трещин, раковин, сколов и других - видимых дефектов; царапать или пачкать коллектор, растрескиваться или выкрашиваться при работе. После притирки рабочая поверхность щеток должна иметь вид хорошо отшлифованной. [37]
В процессе работы реостат подвергается нагревам и охлаждениям, что резко снижает срок службы его контактов и сопротивлений. При продолжительной работе загрязняются, окисляются или обгорают рабочие поверхности щеток и контактов реостата, а также ослабляется давление щеток на контакты. [38]
Пусковой металлический реостат с. воздушным охлаждением. [39] |
Основными частями металлического реостата ( рис. 7) являются: корпус 6 с крышкой 7, переключающий механизм с маховичным приводом / и подвижными щеточными контактами 3, неподвижные контакты 2, а также проволочные, ленточные из нихрома или литые из чугуна элементы, расположенные внутри корпуса. При продолжительной работе реостата загрязняются, окисляются или обгорают рабочие поверхности щеток и контактов, перегорают отдельные участки металлических элементов, ослабляется давление щеток на контакты. [40]
Особенность искрения щеток на коллекторе состоит в том, что, возникнув, например, из-за несвоевременной замены сработавшихся щеток, оно может не прекратиться и после того, как сработавшиеся щетки, являвшиеся первопричиной искрения, будут заменены. Объясняется это тем, что при длительном искрении на коллекторных пластинах и на рабочей поверхности щеток появляются подгары, которые увеличивают переходное сопротивление между щетками и коллектором и не позволяют обеспечить безыскровую работу. [41]
После установки щетки притирают па коллектору узкими полосками стеклянной шкурки № 180 - 200 до зеркального блеска. Поверхность соприкосновения щетки с контактными кольцами и коллектором должна составлять не менее 80 % рабочей поверхности щетки. [42]
Измерение усилий нажатия щеток динамометром. [43] |
После установки щетки притирают по коллектору узкими полосками стеклянной шкурки № 180 - 200 до зеркального блеска. Поверхность соприкосновения щетки с контактными кольцами и коллектором должна составлять не менее 80 % рабочей поверхности щетки. Проверку производят с помощью динамометра ( па рис. 14 - 25), измерение усилий нажатия щеток производят в момент, когда можно выдернуть подложенную под щетку бумажку. [44]
Щеткодержатель на кольцах ротора.| Расположение прорезей на щетках. [45] |