Рабочая поверхность - щетка
Cтраница 4
Устранение подгара производится шлифовкой колец наждачной или стеклянной шкуркой при работе генератора. Однако следует иметь в виду, что при этом абразивные частицы от шкурки, попадая на рабочую поверхность щеток, будут повышать переходное сопротивление между щетками и кольцом и, следовательно, ухудшать условия работы щеток. [46]
 |
Статор машины постоянного тока с компенсационной обмоткой. [47] |
К механическим причинам искрения относятся нарушения контакта между щетками и коллектором вследствие недостатков конструкции коллектора, щеткодержателей и щеток, плохим изготовлением их или большим износом. Нарушение нормальной работы скользящего контакта может быть вызвано неровностью рабочей поверхности коллектора, выступающими или опущенными коллекторными пластинами, выступающими изоляционными прокладками, эксцентричным положением рабочей поверхности коллектора относительно оси вращения, несоответствием размеров щетки и гнезда щеткодержателя ( при малом зазоре затрудняется движение щетки в щеткодержателе, при большом зазоре утрачивается определенность положения рабочей поверхности щетки относительно коллектора), большим расстоянием между щеткодержателем и коллектором, вибрацией машины. [48]
 |
Притирание щеток СКИМ ПУТЯМ На ОСТЗВШИХСЯ ДВИ. [49] |
Устанавливаемые новые или бывшие в употреблении щетки притирают по коллектору. Для этого используют мелкое шлифовальное полотно. Рабочая поверхность щеток должна быть гладкой и блестящей. После притирки щеток коллектор продувают. [50]
 |
Щетки электрических машин. [51] |
Щетки ( рис. 175) предназначены для соединения коллектора с внешней цепью. Они представляют собой прямоугольные призмы шириной 4 - 35 мм. Рабочую поверхность щеток пришлифовывают к коллектору, чтобы обеспечить надежный контакт. [52]
 |
Продороживание коллектора. [53] |
Шлифовку коллектора рекомендуется производить искусственной мелкозернистой пемзой, применение которой совершенно безопасно. Пемза легко крошится, поэтому ею можно пользоваться и в тех случаях, когда щетки находятся на коллекторе. При этом очищается также и рабочая поверхность щеток. Шлифовка пемзой особенно рекомендуется для сильно загрязненных коллекторов. [54]
К механическим причинам нарушения коммутации относят: плохое состояние поверхности коллектора ( выступание миканита, заусенцы, задиры, подгар пластин, понижение или повышение отдельных пластин, биение, загрязнение), низкое качество щеток, неправильное их положение, ненормальное нажатие на них, повышенную игру щеток в щеткодержателе, появление разъедания или сколов на рабочей поверхности щеток. Недопустимо применение на двигателе щеток разных марок, так как переходное сопротивление под щетками будет неодинаковым для отдельных параллельных цепей обмотки якоря и токи в этих цепях станут разными. Искрение усиливается также при омеднении рабочей поверхности щеток. [55]
При крацевании в начальный период обработки происходит интенсивное сглаживание шероховатости поверхности. Далее обработка ведет к полному удалению следов от предшествующей обработки и к образованию бархатистой поверхности. В дальнейшем образуется характерная волнистая поверхность с новой ориентацией - перпендикулярно к направлению скольжения рабочей поверхности щетки. При этом температура контактной поверхности может достигать значительной величины. [56]
Обнаруженные при осмотре тягового двигателя или вспомогательной машины слабо затянутые кронштейны, пальцы, щеткодержатели и провода закрепляют. Расстояние от щеткодержателя до поверхности коллектора должно быть в пределах норм. Гибкий шунт щеткодержателя или щетки, изношенный более чем на 25 % по сечению, заменяют. Рабочая поверхность щеток должна быть гладкой, блестящей без отколов и царапин. Если щетки работают с перекосом или на их рабочей поверхности образуются две притирочные поверхности, то щеткодержатель и щетки заменяют. Новые щетки обязательно притирают по коллектору. Если коллектор чистый, изоляцию между пластинами прочищают волосяными щетками. Загрязненный коллектор тщательно протирают салфеткой, смоченной в бензине или спирте. Медные брызги и подгары удаляют стеклянной шкуркой при вращении якоря, после чего производят продорожку и чистят изоляцию между пластинами. [57]
 |
Крепление токоведущего провода в щетке. [58] |
Изношенные щетки заменяют новыми. Щетки выпиливают из графитовых и угольных брусков, точность размеров их достигается при помощи напильника и тонкой стеклянной бумаги; фаски на ребрах по высоте должны быть сняты. В машинах постоянного тока ширину щетки выбирают такой, чтобы она перекрывала от полутора до трех коллекторных пластин. Рабочая поверхность щеток должна быть полностью без зазоров пришлифована к плоскости прилегания коллектора или контактных колец. [59]
Поэтому с экономической точки зрения не следует применять очень плотную набивку щеточного ворса. Отметим, что мелкие отверстия под ворс способствуют более равномерному распределению ворса по цилиндрической поверхности, обеспечивают возможность автоматизации процесса набивки и в случае выпадения ворса из какого-либо отверстия не приводят к заметному уменьшению рабочей поверхности щетки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5