Передняя поверхность - сверло
Cтраница 2
В этом случае при переточках по задней поверхности форма режущей кромки и геометрия передней поверхности сверла не меняются - Неперетачиваемая задняя поверхность фасонного призматического резца создается при поступательном движении его фасонной режущей кромки. При переточках такого резца по передней поверхности форма режущей кромки сохраняется неизменной. Державка призматического резца допускает его поступательное перемещение вдоль образующей задней поверхности. При установке переточенного резца используют это перемещение и заставляют заднюю поверхность скользить сам по себе до тех пор, пока на станке режущая кромка переточенного резца не будет совмещена с положением, которое занимала режущая кромка нового резца. [16]
При обработке нержавеющей стали, кроме стружкоразделительных канавок, целесообразно затачивать фаску на передней поверхности сверла шириной / 0 2 - - 0 4лш, под углом 0 ( фиг. [17]
Угол заострения 0 есть угол между касательной плоскостью АС к задней и АВ передней поверхности сверла. [18]
Для получения мелкой стружки, легко удаляемой из отверстия потоками СОЖ, на передней поверхности сверла вдоль режущей кромки делают струж-коломающие канавки. Стойкость спиральных сверл с отверстиями до 8 раз превышает стойкость стандартных сверл. Для работы с большими подачами жесткость и прочность сечения сверла должны быть увеличены, а также подобран для изготовления сверл материал большей прочности. [19]
Во избежание этого у сверл делаются специальные стружкоразделительные канавки, которые могут быть на передней поверхности сверла ( фиг. [20]
Те стороны поверхностей винтовых: канавок, которые прилегают к главным режущим кромкам, являются передними поверхностями сверла. Задние поверхности затачиваются на конце сверла как конусные поверхности ( фиг. [21]
Следовательно, для определения переднего угла необходимо знать положение плоскости резания и плоскости, касательной к передней поверхности сверла. [22]
Выявилась оптимальная геометрия сверла: угол между режущими кромками 2ф 118, задний угол на пергферии а 12, на передней поверхности сверла режущей кромки выточена канавка шириной 0 5 мм и глубиной 0 2 мм, подточена перемычка. Таким образом, геометрия сверла отличается от рекомендуемой в табл. 82 лишь наличием канавки на передней поверхности. [23]
Для дробления стружки могут быть вышлифованы стружкоразделительныа канавки на задних поверхностях сверла, расположенные в шахматном порядке, и стружколомательные пороги на передней поверхности сверла. Сверла двухстороннего резания более производительны, но хуже центрируются и направляются в просверливаемых отверстиях, чем сверла одностороннего резания. [24]
Симметричность заточки задних поверхностей и режущих кромок лучше всего оценивать комплексно по биению 6С средних точек главных режущих кромок, так как в биении главных режущих кромок суммируются погрешности как задних, так и передних поверхностей сверла. [25]
Главная режущая кромка сверла образуется пересечением передней / и задней 2 поверхностей. Передними поверхностями сверла являются поверхности винтовых канавок, по которым сходит стружка; задними поверхностями - поверхности, обращенные к обрабатываемой детали. [26]
 |
Части и элементы спирального сверла. [27] |
Передний угол у образован касательной СЕ к передней поверхности 10 в точке С главной режущей кромки / / и линией СВ, перпендикулярной к поверхности резания ( боковая поверхность усеченного конуса) в той же точке. Так как передняя поверхность сверла является винтовой поверхностью, то передний угол будет переменным по величине в различных точках главной режущей кромки. На периферии сверла ( точка k) угол у будет наибольшим ( ук со), а с приближением к вершине сверла он уменьшается, достигая у поперечной режущей кромки 12 величины, близкой к нулю. Для сохранения примерно равного значения угла заострения 3 вдоль всей главной режущей кромки затачивают задние поверхности 7 сверла таким образом, чтобы задний угол а был бы переменным по величине, так чтобы в точке К. Постоянный угол р вдоль режущей кромки обеспечивает ее равно-прочность во всех точках. Поперечная режущая кромка 12, расположенная перпендикулярно оси сверла, работает в тяжелых условиях ( в этом случае угол у имеет отрицательное значение, а угол резания б 90), поэтому требуется приложить значительную осевую силу для внедрения сверла в обрабатываемый материал. [28]
При обработке отверстий в деталях из вязких материалов на главных режущих кромках в шахматном порядке затачивают канавки ( рис. 88, е), которые разделяют стружку в процессе сверления и способствуют ее дроблению. Канавки образуют на передних поверхностях сверла шлифовальным кругом на заточном станке. [29]
Диаметр сердцевины не изменяется по всей длине рабочей части. Для получения дробленой стружки переднюю поверхность сверла подтачивают. [30]
Страницы: 1 2 3 4