Cтраница 4
Асбовиниловая масса наносится на покрываемую поверхность слоем толщиной 10 - 12 мм в виде двух - или трехслойного покрытия. Толщина каждого слоя не должна превышать 3 - 4 мм. [46]
Глазурь затем печатают на покрываемую поверхность несущую ленту отдирают и глазурь вжигают вышеописанным способом. Этот метод дает возможность селективного нанесения глазури толщиной 15 - 250 мкм фактически на любой материал. Коэффициенты термического расширения материала подложки и глазури должны выбираться близкими, чтобы не возникало чрезмерных напряжений [ разд. [47]
Способность материала сцепляться с покрываемой поверхностью играет очень большую роль при оценке пригодности вяжущих материалов, обычно применяемых для футеровки химической аппаратуры. [48]
Плохое сцепление осадка с покрываемой поверхностью объясняется обычно некачественной подготовкой изделий перед покрытием или насыщением покрываемого металла водородом в результате травления или электрохимического обезжиривания. [49]
Для улучшения сцепления с покрываемой поверхностью используются силикат калия, крахмал, резина. Имеются также сухие графитовые препараты с размерами частичек до 3 мкм. [50]
Поэтому для инициирования процесса металлизации покрываемая поверхность должна иметь каталитические свойства по отношению к реакции восстановления металла. [51]
Для получения сплошного покрытия вся покрываемая поверхность должна быть сделана катодом, а ток должен быть подведен от внешнего источника. На рассеивающую способность благоприятное действие оказывает высокая электропроводность, но лучшие результаты получаются при применении цианистых или подобных им растворов, в которых металл большей частью связан в комплексные ионы и концентрация простых катионов поддерживается незначительной, хотя никогда не падает до нуля; комплексные ионы служат как бы резервуаром, так как расход простых ионов в процессе осаждения восполняется за счет диссоциации комплексных ионов. В растворе комплексных солей наблюдается резко выраженная тенденция к поляризации; небольшое повышение плотности тока на выступающих частях покрываемого предмета вызывает значительное уменьшение концентрации металлических катионов, что в свою очередь вызывает сравнительно большое изменение потенциала в направлении, не благоприятном для осаждения; в результате этого осаждение несколько замедляется, - явление, которым в растворах простых солей можно пренебречь. Хорошо известно, что цинк из цианистых растворов лучше осаждается в углублениях предмета неправильной формы, чем цинк, осаждаемый из сернокислых растворов. [52]
Выбор методики подготовки зависит от покрываемой поверхности - ее предшествующей обработки, степени загрязненности, смазки, а также от вида наносимого покрытия и требуемого его качества. Обычно выполняются такие операции: обезжиривание, удаление старого покрытия, предварительное покрытие или фосфатирование. Металл обезжиривается путем протирания растворителем или паром с галоге-нопроизводными растворителями, очищается водным раствором щелочи или алифатическими углеводородами, удаляющими органические загрязнители, масла и смазки. Кислотное травление, абразивная или огневая очистка используются для удаления вторичной окалины и ржавчины. [53]
На точность измерений влияют форма покрываемой поверхности, метод магнитного испытания, а также толщина и магнитные свойства основного металла. За исключением тонких покрытий ( обычно менее 5 мкм) точность измерений обычно составляет 10 %, а максимальная чувствительность определяется силой создаваемого магнитного поля. [54]
Первый фактор не зависит от покрываемой поверхности и всецело определяется свойствами пленкообразо-вателя и других компонентов пленки. Второй фактор определяется как физическими и химическими свойствами покрываемой поверхности, так и силами взаимодействия этой поверхности с материалом, которым ее покрывают. Этот фактор в технологии защитных покрытий играет существенную роль. [55]