Cтраница 1
Удельная поверхность носителя, необходимая для катализаторов окисления этилена, очень низка по сравнению с удельной поверхностью носителей большинства других катализаторов. Предпочтительна структура с крупными открытыми макропорами. Хотя в некоторых патентах упоминаются носители с большой удельной поверхностью, например молекулярные сита, их применимость весьма сомнительна. Сочетание низкой теплопроводности катализаторов, имеющих развитую поверхность, с трудностью, возникающей при диффузии продукта из пор, обычно является причиной низкой эффективности носителей с высокой удельной поверхностью. Носители формуют в шарики диаметром 6 - 20 мм, цилиндры или кольца. Объем пор составляет около 0 5 см3 / г, а средний диаметр пор 20 мкм. [1]
Удельная поверхность носителя 188 м2 / г; катализатор высушен при 380 К и восстановлен Н2 при 670 К. [2]
Удельная поверхность носителя 188 м2 / г; катализатор высушен при 380 К, прокален на воздухе при 970 К i ч и восстановлен Н при 670 К. [3]
Удельная поверхность носителя, необходимая для катализаторов окисления этилена, очень низка по сравнению с удельной поверхностью носителей большинства других катализаторов. Предпочтительна структура с крупными открытыми макропорами. Хотя в некоторых патентах упоминаются носители с большой удельной поверхностью, например молекулярные сита, их применимость весьма сомнительна. Сочетание низкой теплопроводности катализаторов, имеющих развитую поверхность, с трудностью, возникающей при диффузии продукта из пор, обычно является причиной низкой эффективности носителей с высокой удельной поверхностью. Носители формуют в шарики диаметром 6 - 20 мм, цилиндры или кольца. Объем пор составляет около 0 5 см3 / г, а средний диаметр пор 20 мкм. [4]
Удельная поверхность носителей и нанесенных катализаторов конверсии углеводородов обычно не велика ( порядка 1 ма / г) и лишь иногда достигает 50 м2 / г. Поверхность никель-уранового катализатора больше, чем сумма поверхностей никелевого и уранового катализаторов. Толщина слоя активного компонента на поверхности носителя изменяется от мономолекулярного до 0 254 мм. [5]
Величина удельной поверхности носителя влияет на емкость носителя по экстрагенту. [6]
Влияние удельной поверхности носителя можно выяснить, сравнивая коэффициенты распределения, определенные а) из хромат or рафических данных и б) классическим методом при исследовании распределения между двумя фазами. Если носитель влияет на удерживание, то коэффициент распределения, определенный хроматографически, всегда больше, чем найденный в классическом опыте. Хроматографически установленный коэффициент распределения такого силикагеля одинаков с найденным для силанизованного хромосорба Р, который обычно рассматривают как инертный адсорбент. Влияние носителя на удерживание разделяемых веществ, конечно, зависит также от их структуры. [7]
Бведйкие никеля изменяло удельную поверхность носителей, тогда как влияние температуры обработки на 3 оказалось незначительным. [8]
Активность катализатора в процессе полимеризации определяется удельной поверхностью носителя, объемом пор и их средним диаметром, а также температурой дегидратации носителя и условиями взаимодействия хроморганического соединения с носителем. [9]
![]() |
Изотермы моиослойной ( / и. многослойной ( 2 адсорбции ( т-количество адсорбированного вещества. Р - равновесное давление. Р0 - давление насыщенных паров адсорбата. [10] |
От размера пор и их числа зависит удельная поверхность носителя. Эта характеристика носителя имеет существенное значение для каталитической активности нанесенного катализатора. [11]
Адсорбционная активность проявляется особенно сильно, когда удельная поверхность носителя превышает 2 м2 / г, когда поверхность носителя недостаточно покрыта жидкой пленкой, а также при хроматографировании полярных веществ на неполярных неподвижных фазах. В последнем случае менее полярное вещество ( неподвижная жидкость) вытесняется с поверхности носителя веществом более полярным. [12]
Изучение использования носителей показывает, что чем больше удельная поверхность носителя, тем больше хвосты полярных соединений. [13]
Из табл. 61 видно, что с уменьшением удельной поверхности алюмосиликатного носителя кислотность его также снижается. [15]