Cтраница 1
Измерительный зазор регулируют винтом 11, к которому пружиной 12 поджимается рамка 10, несущая измерительное сопло. [1]
Пусть средний измерительный зазор scp соответствует точке начала прямолинейного участка характеристики пневматической измерительной системы. Используемый участок характеристики вокруг этой точки обращен выпуклостью вверх. [2]
Величина измерительного зазора регулируется компенсатором 26 ( фиг. Измерительное сопло с помощью штуцера 29 и шланга соединяется с сильфонным датчиком ( см. фиг. [3]
На практике обычно суммарный измерительный зазор распределяется между несколькими измерительными соплами неравномерно. При этом следует различать два случая. [4]
Обобщав понятие измерительного зазора на все случаи пневматических измерений, можло рассмотреть с более общих позиций вопросы пневматического измерения суммы и разности размеров, примеры чего уже приводились выше. Недиффарен-циальиый прибор дает возможность измерять сумму измерительных зазоров. [5]
При изменении измерительного зазора нарушается равнове - - сие воздушного лоток а не только после стабилизатора давления, но и до него, так как до стабилизатора давления также изменяется расход воздуха. [6]
Таким образом, измерительный зазор должен быть меньше одной четвертой части диаметра измерительного сопла. [7]
На способности суммирования измерительных зазоров основано бесконтактное измерение диаметра отверстия пневматической пробкой. В конструктивном отношении бесконтакные пневматические пробки значительно проще контактных нутромеров. Обычно два или большее количество измерительных сопел пневматической пробки располагают по окружности равномерно, и при радиальном - смещении пробки в отверстии сумма измерительных зазоров остается неизменной; тцри этом в известных пределах остаются неизменными и показания прибора ( см. гл. [8]
Рассмотрим влияние величины измерительного зазора на величину времени срабатывания. [9]
При непрерывном изменении измерительного зазора каждая из величин h и Q пробегает непрерывный ряд значений около предельной точки hycp и Qycp соответственно. Поэтому величина hycp определяется в первом приближении среднеинтегральным во времени значением измеряемого размера ( измерительного зазора) и среднеинтегральными значениями расхода воздуха и измерительного давления на соответствующих участках расходной характеристики измерительного сопла и характеристики пневматической измерительной системы. Отсюда можно качественно определить, каким образом влияют на разность hycp - hcp число периодов в минуту изменения размера п, а также искривление характеристики пневматической измерительной системы и расходной характеристики измерительного сопла. [10]
Несмотря на неизменность суммарного измерительного зазора, его перераспределение между соплами приводит в общем случае к изменению суммарного расхода воздуха. Если в качестве отсчетного прибора используется рота - о метр, то изменяется его показание. [11]
В начале цикла обработки измерительный зазор Z велик и контакты KI, K % и К3 разомкнуты. Реле IP, 2P, ЗР отпущены, и горит сигнальные лампы Лг и Л3 - идет черновая обработка. После съема припуска на черновой подаче замыкается контакт KI и срабатывает реле IP. Реле IP дает команду в схему управления станком на переключение с черновой подачи на чистовую. Сигнальная лампа Лг гаснет. При достижении обрабатываемым изделием окончательного размера замыкается контакт / С2 и срабатывает реле 2Р, которое дает команду на прекращение обработки и отвод шлифовального круга. [12]
Далее следует назначить величины измерительных зазоров и проверить, обеспечивается ли попадание на прямолинейный участок характеристики пневматической измерительной системы ( в связи с амплитудным контролем) и на прямолинейный участок расходных характеристик измерительного сопла. Последнее необходимо в связи с использованием двухсопельной измерительной оснастки в условиях, когда при базировании детали не гарантируется стабильное распределение измерительного зазора. Прямолинейный участок характеристики пневматической измерительной системы d 1 50 мм, d2 2 00 мм и Я 2 0 кгс / см2 лежит в диапазоне измерительных зазоров 190 - 360 мкм. [13]
Пусть непрерывное периодическое изменение измерительного зазора от наименьшего значения smin до наибольшего smax происходит бесконечно медленно. [14]
С другой стороны, большему измерительному зазору соответствует меньшая величина установившегося измерительного давления / гк и, следовательно, меньшее приращение массы воздуха в измерительной камере. Благодаря этому время срабатывания должно уменьшаться. Расчеты и эксперименты показывают, что величина времени срабатывания является непрерывной функцией измерительного зазора, достигающей максимума при измерительном зазоре, соответствующем точке наибольшего расчетного пневматического передаточного отношения. Эта точка находится приблизительно в середине практически прямолинейного участка характеристики. На краях прямолинейного участка характеристики время срабатывания уменьшается на 8 - 20 % в сравнении со своей максимальной величиной. Таким образом, изменение величины времени срабатывания в пределах прямолинейного участка характеристики незначительно. По мере увеличения измерительного зазора за пределами прямолинейного участка характеристики время срабатывания постепенно уменьшается, и на втором прямолинейном участке оно обычно в несколько раз меньше, чем на первом. [15]