Cтраница 3
![]() |
Схема эжекторного сопла. [31] |
Из нижней камеры воздух выходит через сопло 7 в измерительный зазор б между соплом и контролируемой деталью 8; из верхней камеры воздух выходит через кольцевой зазор между конической поверхностью компенсационной иглы 5 и гнездом 3 для нее. [32]
В соответствии со сказанным выше принимается, что изменение измерительного зазора от SH до SK происходит мгновенно. Давление h в процессе срабатывания проходит непрерывный ряд значений от / г до / гк. [33]
При измерении вала с прерывистой поверхностью в процессе его вращения измерительный зазор зависит от измеряемого размера только при нахождении измерительных наконечников на измеряемой поверхности. При провале наконечников во впадины детали зазор постоянен и равен занижению торца измерительного сопла относительно торца коронки. [34]
После этого колесо поворачивают на угол, необходимый для установки измерительных зазоров, соответствующих середине линейного участка рабочей характеристики пневмосистемы. Если при этом показание датчика 7 стало отличным от нуля, то равенство измерительных зазоров сопел 11 я 12 восстанавливают радиальным перемещением каретки, несущей сопла. Регулировку заканчивают, когда оба датчика показывают нуль. [35]
А / г, достигая максимума при наибольшем и наименьшем измерительных зазорах, если величина противодавления соответствует среднему значению измерительного давления. [36]
При установке детали на измерительную позицию скачком изменяется площадь проходного сечения измерительного зазора. В соответствии с новой площадью зазора устанавливается новый расход воздуха через него. Если новый зазор меньше первоначального, то расход воздуха, протекающего через измерительный зазор, уменьшается, что приводит к увеличению массы воздуха в измерительной камере и, следовательно, к увеличению давления в ней. Увеличение давления в измерительной камере происходит до тех пор, пока его величина не достигнет значения, соответствующего равновесным расходам воздуха, протекающего через измерительное и входное сопла. [37]
![]() |
Отклонения от правильной геометрической формы возни. [38] |
В качестве примера, в котором сочетается измерение суммы и разности измерительных зазоров, можно привести пневматический контроль межосевого расстояния двух параллельных отверстий ( рис. 95, е) с помощью дифференциального прибора. Схема измерения - такова: одна пара измерительных сопел измеряет расстояние между ближайшими образующими отверстий и включена в одну ветвь прибора; другая пара сопел, включенная в другую ветвь прибора, измеряет расстояние между самыми отдаленными образующими отверстий. [39]
В качестве примера, в мотором сочетается измерение суммы и разности измерительных зазоров, можно привести пневматический контроль межосевого расстояния двух параллельных отверстий с помощью дифференциального прибора. [40]
В пределах прямолинейного участка характеристики оно изменяется мало, но при достаточно больших измерительных зазорах на втором прямолинейном участке характеристики) время срабатывания уменьшается в 2 - 3 раза и больше. Влияние измерительного зазора на время срабатывания иллюстрируется фиг. Попытка же увеличить пневматическое передаточное отношение на втором прямолинейном участке путем уменьшения di приводит к возрастанию времени срабатывания. Специальные исследования показали, что при переходе на второй прямолинейный участок характеристики при сохранении пневматического передаточного отношения динамические свойства прибора не улучшаются, они с достаточной точностью сохраняются. Таким образом, с точки зрения оптимума производительности и чувствительности измерения этот переход ничего не дает. [41]
Чтобы избежать описанной ( погрешности или ограничить ее величину, следует придерживаться измерительных зазоров в соответствии с прямолинейными участками на фиг. При этом следует иметь в виду, что с ростом величины di увеличиваются измерительные зазоры на прямолинейном участке характеристики пневматической измерительной системы. [42]
С помощью регулятора чувствительности с пометками Грубо и Точно указатель прибора в измерительном зазоре устанавливается на значение абсолютной величины, которое составляет, например, 3 15 или 6 3 деления шкалы SKT. Следовательно, тем самым одно деление шкалы SKT составляет 32 или 16 / о от абсолютного значения. [43]
Манометрические приборы имеют на входе сменный дроссель постоянного сечения, а мерой величины измерительного зазора служит давление в камере между соплом и дросселем. [44]
Остальные допущения, особенно второе ( предположение равенства коэффициентов расхода входного сопла и измерительного зазора), оправдываются благодаря достаточно хорошему совпадению расчетных и экспериментальных величин времени срабатывания. [45]