Измерительный зазор
Cтраница 2
 |
Пневматическая измерительная си-i - стема ротаметрическо-го типа. [16] |
Затем через измерительное сопло А и измерительный зазор воздух выходит в атмосферу. [17]
При смещении поперек оси измерительных сопел суммарный измерительный зазор изменяется на пренебрежимо малую величину. [18]
Если же хотя бы один из измерительных зазоров соответствует искривленному участку характеристики, то суммарный расход воздуха должен измениться. [19]
Конусность контролируется в схеме измерения разности измерительных зазоров, при этом к каждой ветви датчика подключена только половина дельта-клапана. Поэтому здесь пневматическое передаточное отношение получается вдвое меньше, чем при контроле диаметра и овальности. [20]
 |
Экспериментальные расходные характеристики измерительных сопел. [21] |
Если же хотя бы один из измерительных зазоров соответствует заметно искривленному участку характеристики, то суммарный расход воздуха должен измениться. [22]
 |
Схема бесконтактной пневматической скобы для контроля диаметра в процессе наружного круглого шлифования. [23] |
Известны попытки увеличения диапазона измерения и максимально допустимого измерительного зазора у бесконтактных пневматических преобразователей за счет применения эжекторных сопл. Эжекторные сопла несколько расширяют возможности бесконтактных датчиков, однако не решают проблемы полностью, в связи с чем распространение последних в устройствах для активного контроля ограничено. [24]
 |
Индуктивная бесконтактная скоба для активного контроля в процессе наружного круглого шлифования. [25] |
Прибор БИЦ-2 с датчиком БИД-4 при номинальном измерительном зазоре у датчика 1 25 мм имеет диапазон измерения 0 1 мм, цену деления 0 001 мм и погрешность от нелинейности характеристик 1 5 мкм. [26]
После этого последовательно регулировочным винтом 4 изменяют измерительный зазор и стрелку датчика смещают от верхней границы сначала на величину принятой границы подналадки, а затем на величину заданного допуска на обработку. Перед началом автоматической работы стрелку датчика возвращают в положение, соответствующее настройке брак, тумблер переключают в положение автомат, и подналадчик может быть запущен для работы в цикле со станком. [27]
При установке скобы 6 на контролируемую деталь измерительный зазор Z максимальный. По мере съема припуска зазор уменьшается, и давление воздуха в измерительной камере 7 возрастает. [28]
Конусность следует контролировать в схеме измерения разности измерительных зазоров дифференциальным прибором. [29]
Из схемы измерения следует, что изменение измерительного зазора перед каждым измерительным соплом должно происходить в пределах прямолинейного участка характеристики. [30]
Страницы: 1 2 3 4