Cтраница 3
Вывинчивают из плунжера узел нагнетательного клапана ключом для грани корпуса клапана. Ослабляют крепление плунжера в тисках. Вытирают плунжер салфеткой и, если необходимо, промывают керосином, вытирают насухо и прочищают внутри. Резьбы очищают щетиновой щеткой. Проверяют наружную поверхность плунжера и резьбы на концах с целью определения его пригодности к дальнейшей работе. [31]
Устройство трубного насоса НГН1 ( рис. 57) следующее. Кожух изготовлен из бесшовной стальной трубы и на его обоих концах с внешней или внутренней стороны нарезана резьба для верхнего 1 и нижнего 6 переводников. Переводники при навинчивании на кожух зажимают втулки таким образом, что они образуют сплошной проточенный цилиндр с тщательно отшлифованной поверхностью. В цилиндре перемещается стальной скальчатый плунжер 4, являющийся поршнем насоса. Для большей стойкости наружная поверхность плунжера после тщательной шлифовки покрыта слоем хрома или термически обработана. Две крайние втулки ( верхняя и нижняя) имеют с одной стороны у внутренней кромки своих торцов плавно округленные фаски, служащие для направления плунжера в цилиндр при спуске ( у верхней втулки) и для направления уплотняющего конуса ( у нижней втулки) при подъеме. [32]
Внутренняя поверхность и торцы каждой втулки тщательно обработаны ( фиг. Торцы втулок строго перпендикулярны оси втулок. Муфты при навинчивании на кожух зажимают втулки таким образом, что они образуют сплошной проточенный цилиндр с тщательно отшлифованной поверхностью. В цилиндре перемещается стальной скальчатыи плунжер 6, являющийся поршнем насоса. Для большей стойкости наружная поверхность плунжера после тщательной шлифовки покрыта слоем хрома и отполирована. Две крайние втулки ( верхняя и нижняя) имеют с одной стороны у внутренней кромки своих торцов плавно округленные фаски, служащие для направления плунжера в цилиндр при спуске ( у верхней втулки) и для направления уплотняющего конуса ( у нижней втулки) при подъеме. На концах муфты цилиндра имеется резьба, соответствующая резьбе муфты насосной трубы. [33]
Плунжерные насосы отличаются от поршневых уплотнением рабочего органа в цилиндре. В поршневых насосах поршень либо имеет компрессионные уплотняющие кольца, либо тщательно подгоняется ( притирается) к цилиндру. Благодаря этому для перемещения поршня достаточно сравнительно небольших усилий. В плунжерных насосах плунжер представляет собой цилиндрический шток, который входит в цилиндр, с зазором, и уплотняется при помощи сальника, расположенного в начальной части цилиндра. Трение в сальнике обусловливает необходимость в приложении значительных усилий для перемещения плунжера. Преимуществом плунжерных насосов является более простая технология изготовления рабочей пары, так как тщательно обработать наружную поверхность плунжера намного легче, чем внутреннюю поверхность цилиндра поршневого насоса. [34]