Cтраница 1
Наружная поверхность стакана также должна систематически смазываться. [1]
Наружная поверхность стакана покрыта кислотостойкой эмалью, царги и днище эмалированы внутри. [2]
Шлаковым поясом является наружная поверхность стакана высотой 130 - 160 мм, и находящаяся от торца раструба стакана № 1 на расстоянии 250 мм, № 2 - 8 - 310 мм. [3]
Внутренняя поверхность аппарата и наружная поверхность стаканов покрыты кислотостойкой эмалью. [4]
Конструкция стакана для фиксирующих опор или опор конических зубчатых колес. [5] |
Проточка, выполненная на наружной поверхности стакана, облегчает сборку и уменьшает длину шлифуемой поверхности. [6]
Всем нам хорошо знакомо явление конденсации паров воды на наружной поверхности стакана с холодной водой или запотевание изнутри лобового стекла автомобиля в холодную погоду. [7]
Для облегчения поворота люльки между ее внутренней сферической поверхностью и наружной поверхностью сферического стакана 17 выполнены гидростатические подшипники, в которые через шариковые клапаны 3 подается рабочая жидкость из магистралей высокого и низкого давления. На валу 20 насоса установлена шестерня 1 для привода вспомогательного подпиточного насоса. [8]
Схема соединетш термоэлектрических цепей в. [9] |
Помимо места контакта термоэлектрических спаев оксидированию с последующей пришлифовкой были подвергнуты наружные поверхности стаканов и внутренние поверхности кювет. Такая обработка облегчает извлечение кюветы из прибора. Оксидный слой обладает, кроме того, повышенной кислотной стойкостью, что важно при работе с рядом веществ. [10]
Во время опускания внутреннего ползуна вначале пуансон 7 на матрице 8 производит вытяжку наружной поверхности стакана. При этом нижний пуансон 14 своей наружной поверхностью вытягивает внутреннюю поверхность стакана. Вблизи нижней мертвой точки пуансон-вкладыш 9 на режущей кромке внутренней полости нижнего пуансона 14 пробивает отверстие в дне вытянутой детали. [11]
Во время опускания внутреннего ползуна вначале пуансон 7 на матрице 8 производит вытяжку наружной поверхности стакана. При этом нижний пуансон 14 своей наружной поверхностью вытягивает внутреннюю поверхность стакана. Вблизи нижней мертвой точки пуансон-вкладыш 9 на режущей кромке внутренней полости нижнего пуансона 14 пробивает отверстие в дне вытянутой детали. При дальнейшем ходе это отверстие несколько растягивается, благодаря чему увеличение высоты внутренних стенок вытянутого стакана до нужной величины происходит за счет отбортовки заранее пробитого отверстия. В конце хода керн 15 делает отметки в дне детали для определения наивысшей точки дна при последующем сверлении отверстий. [12]
Чтобы торец фланца стакана и торец корпуса сопрягались по плоскости, в углу на наружной поверхности стакана делают канавку. [13]
В фильтре грубой очистки топливо проходит через фильтрующий элемент 7, который представляет собой гофрированный стакан диаметром 30 мм с глухим дном на одном конце и отбортовкой - на другом. На наружной поверхности стакана намотана плоская латунная проволока. Выступы на проволоке образуют между витками щели, сквозь которые проходит топливо, оставляя на наружной поверхности частицы грязи крупнее 0 09 мм. [14]
В случае испытания дисперсных материалов калориметр представляет собой контейнер из тонкого медного листа с крышкой, в которую впаян медный стакан для термометра сопротивления. На наружной поверхности стакана смонтирован нагреватель. В донышко стакана впаивается медный капилляр, через который после вакуумирования вводится тешюобменный газ - гелий. [15]