Наружная поверхность - вращение
Cтраница 1
Наружные поверхности вращения При выборе конструкции валов и осей тщательно проверять возможность выполнения их гладкими. [1]
Обкатывание наружных поверхностей вращения производится на станках токарного типа ( токарных, револьверных, карусельных, токарных автоматах); отверстия раскатывают преимущественно на револьверных и сверлильных станках, плоские поверхности - на поперечно-строгальных станках. [2]
Обработка наружных поверхностей вращения производится на специальных протяжных станках с вращением заготовки, а криволинейных поверхностей - на протяжных станках с вращающимся столом. Применяется обработка протягиванием зубьев венцов зубчатых колес. [3]
Обкатывание наружных поверхностей вращения осуществляется одним или несколькими стальными закаленными или твердосплавными роликами, соприкасающимися с обрабатываемой поверхностью под определенным давлением. При обработке поверхностей небольшого размера вместо роликов рабочим инструментом могут служить шарики ( фиг. Многороликовые схемы обкатывания наиболее удобны для заготовок нежесткой конструкции. [4]
Обкатывание наружных поверхностей вращения производится на станках токарного типа ( токарных, револьверных, карусельных, токарных автоматах); отверстия раскатывают преимущественно на револьверных и сверлильных станках, плоские поверхности - на поперечно-строгальных станках. [5]
При обработке наружных поверхностей вращения в качестве базирующих поверхностей обычно служат центровые гнезда. Обработка деталей в центрах производится при высоких скоростях резания, что в сочетании с большими нагрузками создает тяжелые условия для работы заднего центра. Неподвижный центр не выдерживает высоких скоростей, оплавляется, требуется частая замена его; однако обработка в неподвижном центре точнее, чем во вращающемся. [6]
При обработке наружных поверхностей вращения достижение точности диаметральных размеров в пределах 4-го класса не представляет затруднений. Выдерживание длин в направлении рабочей подачи обеспечивается упорами, измерением линейкой или шаблонами длины. Значительные трудности представляет соблюдение точных размеров по длине у многоступенчатых валов большой длины. В этом случае длина каждой шейки измеряется отдельным шаблоном и, кроме того, изготовляется комплексный шаблон на проверку профиля вала отдельно для правой и левой сторон. [7]
Для шлифования наружных поверхностей вращения применяют круглое наружное и бесцентровое шлифование. [8]
Конструктивной базой наружных поверхностей вращения является ось отверстия, а установочной базой - ось оправки. [9]
При обработке наружных поверхностей вращения валов и других деталей базирующей поверхностью служит коническая часть центровых гнезд. Центровые гнезда как базы также используют при некоторых контрольных операциях и при ремонте деталей машин. [10]
 |
Центры для установки заготовок фасками. [11] |
Установку заготовок наружной поверхностью вращения и перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы ( рис. 6) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [12]
Установку заготовок наружной поверхностью вращения и перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы ( рис. 6, а - е) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [13]
Данные по качеству наружных поверхностей вращения после механической. [14]
Если деталь помимо наружных поверхностей вращения ограничена соосными с ними внутренними поверхностями вращения, то в качестве главного изображения обычно принимают фронтальный разрез ( рис. 396), что дает более полное представление о детали и облегчает нанесение размеров. [15]
Страницы: 1 2 3 4