Эмалируемая поверхность
Cтраница 2
 |
Схема струйной мельницы. [16] |
В работе [27] показано, что применение измельченной в вибрационной мельнице эмалевой пудры, предназначенной для эмалирования чугунных санитарно-технических изделий, привело к увеличению степени растекаемости эмалевого расплава по эмалируемой поверхности и заглушенности эмалевого покрова, достижению большей белизны поверхности и усилению блеска эмалевого покрова, чем в случае применения для указанной цели пудровой эмали, полученной при измельчении гранулята в шаровой мельнице. [17]
Очищенные отливки покрывают грунтовым шликером при помощи пульверизатора или методом облива. Перед обливом эмалируемую поверхность изделий следует протереть разбавленным грунтовым шликером. Протирка производится Очень тщательно волосяными щетками, так как при обливе грунтовый шликер плохо пристает к ненатертым местам. [18]
Автором были проведены многочисленные исследования с целью выяснить, почему сварные швы и околошовная область наиболее подвержены вскипу и рыбьей чешуе при эмалировании. Оказалось, что по величине зерна феррита верхняя, эмалируемая поверхность свариваемого листа, мало отличается от основного металла, а по микротвердости она выше на 30 - 35 кгс / мм2; в средней части сварного шва наблюдается более крупное зерно феррита и более низкая микротвердость. [19]
Частицы эмали-пудры, проходя через трубопровод-электрод, получают электрический заряд и. Ионы, испускаемые коронирующими частицами, направляются к эмалируемой поверхности и сообщают дополнительный заряд уже осевшим частицам, увеличивая тем самым силы адгезии и создавая плотный жаростойкий слой. [20]
Вся поверхность чугунных отливок должна быть тщательно очищена от формовочной земли. Прибыли, литники, заусеницы и другие выступы на эмалируемой поверхности должны быть удалены и аккуратно зачищены. [21]
В числе мероприятий против образования рыбьей чешуи ( а также других дефектов) при однослойном эмалировании рекомендуется нанесение фосфатных слоев из метафосфата бария, оксида никеля и суспендирующего средства. Для предотвращения дефекта рыбья чешуя основное значение должно иметь качество эмалируемой поверхности. Хотя с помощью технологических приемов эмалирования можно подавить образование этого дефекта, все же при неподходящем качестве поверхности полностью устранить его не удается. [22]
Эмалируемая поверхность очищается от загрязнений и ржавчины и подвергается грунтовке - покрытию эмалируемой поверхности грунт-эмалью. Для этого аппарат устанавливают в плоскую ванну и поливают его эмалируемую поверхность с помощью специальных ковшей раствором грунт-эмали. [23]
Цек - это волосные линии и трещины в эмалевом покрытии. Такие трещины не всегда удается обнаружить невооруженным глазом, поэтому эмалируемую поверхность следует покрывать фиолетовыми чернилами или какой-либо анилиновой краской. [24]
Тонкодисперсная эмаль - пудра под давлением 1 - 1 5 кГ / см2 подается в трубопровод, находящийся под высоким потенциалом. Коронный разряд возникает вследствие большой разности потенциалов между воронкой и заземленной эмалируемой поверхностью. Таким образом, заряженные частицы, двигаясь к заготовке, создают слой коронирующих точек, увеличивая тем самым напряженность электрического поля у поверхности заготовки. Ионы, испускаемые коронирующи-ми точками, сообщают дополнительный заряд частицам, осевшим на заготовку, что способствует увеличению силы адгезии и созданию плотного слоя покрытия. [25]
 |
Радиусы закругления деталей аппаратуры. [26] |
Всякие дефекты поверхности металла проявляются, как правило, в виде дефектов эмалевого покрытия. Поэтому при конструировании аппаратуры под эмалирование должен быть предусмотрен свободный доступ ко всем деталям и эмалируемым поверхностям аппарата для их очистки и устранения дефектов перед эмалированием. Сварные швы должны быть предусмотрены в таких местах, где их легче всего выполнить качественно и затем обработать. [27]
Всякие дефекты поверхности металла проявляются, как правило, в виде дефектов эмалевого покрытия. Поэтому при конструировании аппаратуры под эмалирование должен быть предусмотрен Свободный доступ ко всем деталям и эмалируемым поверхностям аппарата для их очистки и устранения дефектов перед эмалированием. Сварные швы должны быть предусмотрены в таких местах, где их легче всего выполнить качественно и затем обработать. [28]
Их компонентами являются SiC2 ( основная масса), В2О3, Na2O, PbO. Кроме того, вводят вспомогательные материалы: окислители органических примесей, оксиды, способствующие сцеплению эмали с эмалируемой поверхностью, глушители, красители. Эмалирующий материал получают сплавлением исходных компонентов, измельчением в порошок и добавлением 6 - 10 % глины. Эмалевые покрытия в основном наносят на сталь, а также на чугун, медь, латунь и алюминий. [29]
После натирки изделия передаются грунтовщику. Грунтовщик наливает в изделие некоторое количество грунтового шликера и быстрым движением ополаскивает им внутреннюю поверхность изделия, затем он опрокидывает изделие дном кверху и слегка ударяет о край котла для более равномерного распределения шликера на эмалируемой поверхности и для удаления излишка приставшей массы. После этого грунтовщик передает изделие бортовщику, который удаляет грунтовой шликер с краев изделия, не покрываемых эмалью. От бортовщика изделие попадает к обтирщику, который при помощи губки удаляет приставший грунтовой шликер с наружной, неэмалируемой стороны изделия, а затем передает изделие в сушило. Некоторые виды посуды покрывают шликером способом пульверизации. Этот способ особенно удобен при покрытии наружной поверхности таких изделий, как кастрюли и гусятницы. Для покрытия пульверизацией применяют более жидкий шликер, чем при обливе. [30]
Страницы: 1 2 3