Истинная поверхность - контакт
Cтраница 3
Авторы делают вывод о решающем влиянии механического эффекта, хотя трактовка полученных ими результатов может быть дана и с позиций микрореологической концепции. Более глубокое заклинивание полиэтилена в порах оксидной пленки обеспечивает повышение истинной поверхности контакта, что в свою очередь приводит к более полной реализации межфазного взаимодействия. [31]
 |
Рельеф поверхности полотна барботажной тарелки. [32] |
Ас - средняя разность рабочих и равновесных концентраций фазы, движущая сила процесса массообмена, которая может быть выражена через разности химических потенциалов, концентраций; k - коэффициент массопередачи, численная величина которого определяется физико-химическими свойствами контактирующих фаз, конструкцией и точностью аппарата и гидродинамическими условиями процесса. При технологических расчетах часто используется понятие объемного коэффициента массопередачи, поскольку неизвестна истинная поверхность контакта фаз. [33]
С повышением содержания окислов железа в производственных грунтовых эмалях улучшается смачивание ими стальной поверхности и увеличивается прочность сцепления эмалевых покрытий с металлом. Металлографическое изучение границ раздела фаз эмаль - сталь показало, что с увеличением содержания окиси железа в эмалях существенно повышается скорость электрохимической коррозии стали, в результате чего истинная поверхность контакта покрытия с металлом увеличивается в несколько раз. Развитие поверхности контакта способствует повышению пластичности покрытия и увеличению общей энергии связи между покрытием и металлом. [34]
Вывод, указывающий как бы на независимость силы прилипания при высокой гладкости поверхности от природы материала кажется неожиданным, но он вполне объясним. Конечно, с увеличением неровности поверхности истинная сила прилипания, т.е. зависящая от природы материала специфическая адгезия на единицу поверхности, не меняется, а происходит лишь увеличение истинной поверхности контакта, приходящейся на единицу номинальной поверхности подложки. В результате с ростом шероховатости поверхности наблюдаемая работа адгезии, представляющая собой произведение истинной прилипаемости и истинной поверхности контакта, увеличивается, что сопровождается повышением интенсивности запарафинирования номинальной поверхности. [35]
В связи с тем, что истинная поверхность контакта в колоннах с орошаемой взвешенной шаровой насадкой неизвестна и критериев ее оценки пока не найдено, наиболее целесообразно [1, 2] относить объемный коэффициент абсорбции Kv к статическому объему Насадки Устат, поддающемуся точному определению. [36]
В связи с тем, что истинная поверхность контакта в колоннах с орошаемой взвешенной шаровой насадкой неизвестна и критериев ее оценки пока не найдено, наиболее целесообразно [1, 2] относить объемный коэффициент абсорбции Kv к статическому объему насадки УСтат, поддающемуся точному определению. [37]
Заменяя поверхностные коэффициенты тепло - и массопередачи объемными, автор полагал, что этот прием устраняет искажение физического смысла величин Кт и К, а. I), что оба приема замены истинной поверхности контакта фаз площадью решетки или объемом слоя пены в одинаковой мере условны, но могут использоваться для решения практических инженерных задач. [38]
Вывод, указывающий как бы на независимость силы прилипания при высокой гладкости поверхности от природы материала кажется неожиданным, но он вполне объясним. Конечно, с увеличением неровности поверхности истинная сила прилипания, т.е. зависящая от природы материала специфическая адгезия на единицу поверхности, не меняется, а происходит лишь увеличение истинной поверхности контакта, приходящейся на единицу номинальной поверхности подложки. В результате с ростом шероховатости поверхности наблюдаемая работа адгезии, представляющая собой произведение истинной прилипаемости и истинной поверхности контакта, увеличивается, что сопровождается повышением интенсивности запарафинирования номинальной поверхности. [39]
Измерения краевого угла смачивания отливок из термопластов жидкостями различной полярности показали, что при изменении морфологии поверхности не происходит существенного изменения величины ус. Поэтому увеличение прочности соединений при склеивании ПМ с однородной структурой объясняют как изменением условий формирования граничного слоя клей-подложка, так и снижением напряженности поверхностного слоя термопласта. С приведенными данными не согласуются результаты работы [ 62, с. На наш взгляд, обнаруженная зависимость объясняется не столько увеличением истинной поверхности контакта между клеевым слоем и склеиваемым ПМ, сколько упрочнением последнего в направлении нагружения. [40]
Следует учитывать не только релаксационный характер деформационно-прочностных свойств полимеров в нагруженных адгезионных соединениях. По мнению Москвитина [21], потери энергии на возбуждение электронов в зоне разрыва также имеют релаксационный механизм. Именно этим можно объяснить увеличивающуюся электризацию и перезарядку поверхностей при ускоренном разрыве. В соответствии с электрорелаксационной теорией адгезионная прочность определяется природой сил взаимодействия между адгезивом и подложкой, числом точек контакта и площадью истинной поверхности контакта, расстоянием между контактирующими точками, диэлектрической проницаемостью среды между контактирующими точками. [41]
Контакт между веществами в твердом состоянии легче осуществить, если присутствует хорошо смачивающая жидкость. Жидкость создает условия подвижности частиц, что способствует образованию контактов и дает возможность осуществить их на большей площади. Поэтому истинная поверхность контактов невелика. [42]
Таким образом, можно констатировать, что при нанесении на стальную поверхность органического защитного покрытия достигается двойной эффект. Во-первых, повышается гладкость поверхности контакта с кристалликами парафина. Как графически показано в указанной работе, при увеличении шероховатости до глубин впадин, соизмеримых с размерами частиц дисперсной фазы, вероятность чисто механического удержания частиц на поверхности подложки резко возрастает. Учитывая, что около 70 % частиц дисперсной фазы в нефтяных суспензиях имеют размеры порядка 1 мкм / 33 /, можно ожидать высокую интенсивгость запарафинирования стальных труб даже за счет чисто механического удержания частиц. Нанесение полимерного защитного покрытия резко снижает шероховатость поверхности контакта. Вновь образуемая поверхность имеет класс чистоты до 13, что практически исключает возможность чисто механического удерживания частиц. Кроме того, как было показано ранее, повышение гладкости поверхности приближает истинную поверхность контакта к номинальной поверхности, что, безусловно, снижает интенсивность образования отложений. [43]
Страницы: 1 2 3