Технологический зазор

Cтраница 2

X устанавливается равной 0 25 технологического зазора. Если это допускает технология изготовления, то величина X может устанавливаться и меньше 0 25 зазора. [16]

На основе найденных размеров и учитывая необходимые технологические зазоры, толщину изоляции и конструктивные особенности, составляем эскиз магнитной цепи. [17]

Ручная дуговая сварка начинается с фиксации технологического зазора с помощью прихваток. [18]

Использование раздвижных расширителей позволяет варьировать величиной технологических зазоров между стенками открытого ствола скважины и обсадными колоннами. Например, при бурении в районе с незнакомым геологическим разрезом, когда конструкции скважин составлены из расчета 12 - 15-мм зазоров для малых диаметров колонн и 45 - 50-мм зазоров для больших, в случае возникновения осложнений в стволе скважины возмож-ность его увеличения с помощью раздвижного расширителя позволяет спустить дополнительную обсадную колонну. Наряду с этим, применение раздвижных расширителей в сочетании с обсадными колоннами с проточенными и соединенными на сварке муфтами позволит значительно облегчить конструкцию скважин, что особенно целесообразно при глубоком бурении в районах с изученным геологическим разрезом. Так, согласно рекомендациям [36], вместо обычных четырехколонных конструкций 146 X X 245 х 325 - х 426 х 630 мм или 146 х 219 х 299 х 426 х X 630 мм можно применять более легкие комбинации размеров колонн ( в сочетании с использованием обсадных труб с проточенными муфтами и сварной эксплуатационной колонной) 140 х X 178 х 219 х 273 х 325 мм или 127 х 168 х 219 х 273 х X 340 мм. [19]

Ручная дуговая сварка начинается с фиксации технологического зазора с помощью прихваток. [20]

Вырубка круглой детали пуансоном с наклоном режущих кромок внутрь. а - кривая усилия вырубки. б - схема к расчету усилия ( по оси абсцисс - ход пуансона и. по оси ординат - усилие Р. [21]

Экспериментально установлено, что с увеличением технологического зазора г при вырубке-пробивке стали 08 работа А уменьшается с затухающей интенсивностью. При изменении зазора от 3 до 15 % от s значение А уменьшается примерно в 2 раза. Аналогичные данные получены при вырубке-пробивке латуни. Увеличение зазора до величин, соответствующих минимальным значениям общей работы разделения, сопровождается интенсивным снижением последней. [22]

При вырубке и пробивке гетинакса и текстолита технологические зазоры между матрицей и пуансоном назначают меньшей величины, чем для металла, из-за хрупкости штампуемого материала. [23]

Схема сил, действующих иа пуансон и матрицу со стороны деформируемой заготовки на стадии пластического сдвига при вырубке-пробивке.| Схема очага деформации и составляющих его зон в разделительных операциях листовой штамповки. [24]

Локализация очага деформации возрастает по мере уменьшения технологического зазора. [25]

При вырубке и пробивке неметаллических материалов под оптимальным технологическим зазором понимается такой зазор, при котором поверхность разделения имеет высокое качество. Величина зазора зависит от рода штампуемого материала, его толщины и температуры в момент штамповки. [26]

Величина 50 складывается из толщины каркаса рамки и технологических зазоров между подвижной системой и неподвижными деталями магнитопровода для обеспечения свободы ее перемещения. [27]

Кроме того, приходится учитывать и проникаемость припоя в технологические зазоры. Поступление припоя в зазоры облегчается улучшением смачиваемости расплавленным припоем кромок основного металла при температуре пайки и уменьшением поверхностного натяжения припоя. [28]

Полная тепловая схема замещения асинхронной машины. Индекс 1 относится к статору, индекс 2 - к ротору. [29]

Дополнительное сопротивление перемещению теплового потока к корпусу машины оказывает технологический зазор в месте посадки статора в корпус. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5