Технологический зазор

Cтраница 3

Применительно к трубам диаметром 1420 мм стык собирают без технологического зазора. [31]

Буксовой узел средней оси тележки тепловоза ТЭП60. [32]

У крайних осей тележки тепловоза ТЭП60 свободный разбег ограничен незначительным технологическим зазором. При движении локомотива на торцах роликов у кромок непрерывно возникают значительные напряжения, вызывающие их усталостные повреждения. [33]

При проектировании поворотных лопаток НА остро встает вопрос утечек в технологические зазоры между торцевыми поверхностями лопаток и стенками канала ( корпуса), а также через механизм привода ( поворота) подвижных лопаток. [34]

Чтобы гарантировать на заготовке, подвергаемой калибровке необходимый припуск, следует технологический зазор в вырубноу штампе делать за счет матрицы, а не за счет пуансона, как это обычно делается при вырубке по наружному контуру. [35]

Выбрав х по табл. 97, можно решить задачу о назначении необходимого технологического зазора SjJ exH, если этот зазор не диктуется специальными конструктивными требованиями. [36]

Чтобы гарантировать на заготовке, подвергаемой калибровке, необходимый припуск, следует технологический зазор в вырубном штампе делать за счет матрицы, а не за счет пуансона, как это обычно делается при вырубке по наружному контуру. [37]

Схемы установки гнезда фланцевых сальников. [38]

На рис. 85, б приведена схема установки того же гнезда с технологическим зазором, равным 1 мм. В этом случае величины допускаемых отклонений AD ] и Да устанавливаются по табл. 29, при этом величина X будет равна 0 25 величины технологического зазора. Технологичность детали резко повышается. Она может быть отлита в кокиль или под давлением без затруднений. [39]

Схемы установки гнезда фланцевых сальников. [40]

На рис. 99, б приведена схема установки того же гнезда с технологическим зазором, равным 1 мм. [41]

Сборку иногда осуществляют при плотном сопряжении собираемых деталей, но чаще с заданным технологическим зазором. Детали в приспособлении размещают ( базируют) таким образом, чтобы их технологические базы опирались на установочные поверхности приспособления. В общем случае для этого достаточно прижать деталь к шести опорным точкам, расположенным в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. [42]

Сборку иногда производят при плотном сопряжении собираемых деталей, но чаще с заданным технологическим зазором. Размещение деталей в приспособлении ( базирование) осуществляют таким образом, чтобы технологические базы деталей опирались на установочные поверхности приспособления. [43]

При сборке деталей под сварку ( для получения заданного провара) необходимо обеспечить технологические зазоры, величину которых обычно указывают в ТУ на ремонт. Местные повышенные зазоры должны быть устранены до начала сварки. Обычно их устраняют поджатием соответствующих мест. [44]

Благодаря этому при анализе напряжений в моделях резьбовых соединений можно считать, что технологические зазоры в них отсутствуют. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5