Повреждение - пленка
Cтраница 2
При окраске глифталевыми эмалями наиболее часто встречаются следующие дефекты: морщинистость высохшего слоя эмали, сорность окрашенной поверхности, механи -) ческие повреждения пленки эмали, потеки нанесенного слоя. [16]
Прн промывке пленки, выходящей из десульфурационной ванны с температурой 80 - 90 С, холодной водой происходит сильная усадка, что может привести к обрыву или повреждению пленки. [17]
При изготовлении, например, таких изделий, как перчатки хирургические или напальчники медицинские наличие незначительных впадин, выступов и других дефектов на форме затрудняет съем изделий, приводит к повреждениям пленки ( в ней появляются мелкие отверстия) или к другим видам брака. [18]
Гибкость ( эластичность) определяется по шкале НИЛК, состоящей из набора стержней диаметром 1, 3, 5, 10, 15 и 20 мм; показателем гибкости в мил-диметрах служит наименьшая величина диаметра стержня, при изгибе на котором не происходит повреждения пленки покрытия. [19]
К ним относят диапроекторы для показа диапозитивов ( 24x36 мм) и диафильмов с дистанционным управлением типа Пеленг ТОО АД, Альфа 203 и др.; диапроекторы для показа диафильмов и диапозитивов вручную типа Пеленг 800; диапроекторы для показа диапозитивов размером бхб см с дистанционным проводным и беспроводным управлением типа Киев 66А; малогабаритные диапроекторы Этюд 2с, Экран, обладающие мощным световым потоком, что позволяет получать яркое изображение даже при большом увеличении ( их конструкция исключает повреждение пленки от перегрева при длительном проецировании); графопроекторы типа Пеленг 2400, Лектор 2000, Полилюкс Г и др., которые предназначены для показа изображений, наносящихся на транспаранты ( прозрачные пленки), причем эти изображения можно наносить и вручную ( ручкой, фломастером -) и фотоспособом. Графопроекторы не требуют затемнения помещения при показе пленок. [20]
Элементы с поврежденным электропроводным слоем или полихлорвиниловой пленкой бракуются. Повреждение пленки приводит к негерметичности элемента, вытеканию или высыханию электролита. [21]
Циклические температурные изменения и высокие температуры, возникающие в металлических частях конструкций теплиц во время жарких и солнечных дней, могут вести к ускоренной деструкции пленок. Легко заметить множественные повреждения пленки в тех местах, где она имеет контакт с металлическими структурными элементами, особенно если они не окрашены. Температура в точках контакта может достигать 70 С и более в зависимости от климатических условий. При этом диффузия ионов металла усиливает процесс деструкции. Частицы металла, особенно ионы, могут выступать в роли катализатора деструкции гидропероксидов, образовавшихся в результате окисления, что ведет к недопустимо высокой скорости деструкции. [22]
Для предотвращения повреждений пленок при колебаниях температуры желательно, чтобы ТКР пленок и подложек как можно меньше отличались друг от друга. [23]
Полностью исключить повреждение оксидной пленки невозможно, так как каждая загрузка шихты влечет разрушение пленки, осколки которой падают на дно ванны. Однако следует устранить повреждение пленки хотя бы в период расплавления уже загруженной порции шихты, когда поверхность металла покрылась новой пленкой. В этот период разрушение пленки происходит чаще всего силами электродинамической и ( в меньшей степени) термической циркуляции, особенно при вертикальных каналах. Струя металла, выброшенная этими силами из канала, попадая на поверхность ванны, вызывает волнение и тем самым разрушение пленки. [24]
 |
Изменение электродного потенциала железа, никеля, хрома, платины, хромистых и хромоникелевых сталей в зависимости от концентрации азотной кислоты. [25] |
Пассивность, приобретенная металлом или сплавом в соответствующей среде, может сохраняться некоторое время при перенесении их в другую среду, например в неокислительную. В этом случае малейшее повреждение пленки вследствие образующегося в результате реакции водорода ведет к ее восстановлению и уничтожению. Такая пассивность неустойчива и малоэффективна. [26]
Она должна беспрепятственно ложиться перфорацией на зубцы транспортирующего барабана. Если это не достигнуто, могут быть помехи при перемотке, а также повреждения пленки. Правильность начала перемотки пленки проверяется при открытой камере. Когда пленка кончилась и подлежит обратной перемотке, необходимо следить за тем, чтобы не вырвать ее слишком большим усилием из бобинки. При обратной перемотке пленки случаются повреждения перфорации и, следовательно, отказы в транспортировке, особенно если забывают о своевременном переводе запорной кнопки. [27]
Через 100 ч выдержки в барабане котла эта пленка на образцах достигла толщины всего несколько микрон. Деформация основного металла с некоторой величины, находящейся в упругой области, вызывает повреждения пленки магнетита. При этом растяжение действует значительно опаснее, чем напряжения сжатия. Материал стали и шероховатость ее поверхности оказывают существенное влияние на предел напряжений, выше которого происходит разрушение окисной пленки. В местах повреждения пленки кислородная коррозия высоконапряженных зон вызывает утонение металла. Переменное местное действие обоих этих коррозионных процессов может с течением времени вызвать значительную глубину повреждения металла. Переменный изгиб холодногнутых и отожженных образцов показал, что действие горячей котловой воды при высоких напряжениях снижает необходимое для разрушения образцов число циклов нагрузки по сравнению с нейтральной средой. [28]
Некоторые из так называемых инертных веществ оказываются иногда очень вредными для определенных знтомофагов. Обезвоживающие порошки уничтожают энтомофагов с тонкой кутикулой в результате дегидратации, возможно, вслед за повреждением эпикутикуляр-ных пленок. Многие паразитические виды крайне восприимчивы к такому воздействию, которое обычно прекращается, как только инсектицид смачивается росой или влагой. [29]
В противоположность мокрому методу, в котором тормозное усилие постепенно возрастает вдоль волокна, при сухом методе торможение достигается за счет торможения бобины. Жесткость и липкость поверхности предварительно пропитанного волокна не позволяют применять для натяжения гребень или тормозные ролики из-за возможности повреждения пленки смолы. Применение вращающихся роликов или неподвижных стержней в конструкции глазка нарушает распределение смол. Вращающийся ролик быстро покрывается смолой вследствие того, что он является последним звеном непосредственно при выходе из зоны предварительного нагрева, и увлекает нити, липкие от горячей смолы. Неподвижный стержень соскабливает смолу, которая накапливается на нем. Там, где это возможно, зона нагрева должна быть расположена после глазка в пространстве между глазком и изделием. [30]
Страницы: 1 2 3 4