Повреждение - уплотнительная поверхность
Cтраница 3
 |
Рычажная система предохранительного клапана. [31] |
Разборка главного предохранительного клапана ( см. рис. 55) производится на специальном стенде. После разборки проверяют все детали на соответствие их чертежным размерам. Высота наплавки уплотнительных поверхностей седла и клапана должна быть 4 - 5 мм, а чистота поверхности - не ниже 12-го класса. Повреждения уплотнительных поверхностей глубиной менее 0 3 мм устраняют притиркой. При более глубоких повреждениях их обрабатывают на станке, делают наплавку, вновь обрабатывают на станке с припуском 0 5 - 0 6 мм, затем притирают. [32]
 |
Рычажная система предохранительного клапана. [33] |
Разборка главного предохранительного клапана ( см. рис. 55) производится на специальном стенде. После разборки проверяют все детали на соответствие их чертежным размерам. Высота наплавки уплотнительных поверхностей седла и клапана должна быть 4 - 5 мм, а чистота поверхности - не ниже 12-го класса. Повреждения уплотнительных поверхностей глубиной менее 0 3 мм устраняют притиркой. При более глубоких повреждениях их обрабатывают на станке, делают - наплавку, вновь обрабатывают на станке с припуском 0 5 - 0 6 мм, затем притирают. [34]
Во всех случаях, когда это возможно, арматура должна ремонтироваться без вырезки корпуса. Последний должен вырезаться только при необходимости его замены или ремонта. При вырезке арматуры из трубопровода необходимо обеспечить перпендикулярность реза относительно оси трубопровода и сохранение строительной длины арматуры, а также предохранить арматуру от возможных короблений, не допуская местных перегревов конструкции. При разборке фланцевых соединений должны быть предусмотрены меры, исключающие повреждение уплотнительных поверхностей фланцев. Чтобы предохранить от повреждения уплотнительные поверхности затвора и седла корпуса, изделия следует разбирать при частично поднятом затворе. [35]
Кой 2 к упорному кольцу 3, состоящему из четырех частей, что необходимо для его вынимания и закладывания в корпус. При разборке отвертывают гайки у шпилек, крышка опускается, а части упорного кольца 3 выжимаются из гнезд болтами, проходящими сквозь боковую стенку аппарата, которые не показаны на рисунке. На уста-новка х гидрирования угля он был применен и при больших давлениях, но не нашел распространения главным образом из-за повреждения шлифованных уплотнительных поверхностей твердыми частицами. В лабораторной практике затвор испытан Институтом высоких давлений до рабочего давления 1500 ат. Применение его для более высоких давлений возможно, но в значительной мере лимитируется высокими требованиями к механическим свойствам металла, так как в этом затворе при самоуплотнении получаются очень высокие удельные давления на обтюратор и сопряженные с ним части. [36]
Страницы: 1 2 3