Cтраница 3
Сера, находящаяся в мазуте в виде различных соединений, при сгорании окисляется с образованием двуокиси ( 5О2) и в малых количествах трехокиси ( 5О3) серы. Трех-окись серы при температуре ниже точки росы образует серную кислоту, являющуюся источником коррозионных повреждений металла низкотемпературных и хвостовых поверхностей нагрева. [31]
Разработанное конструктивно-материальное исполнение изолирующих сгонов рекомендуется для монтирования в городские газопроводы. При этом величина блуждающих токов снижается в тысячи раз, и они практически не вызывают коррозионные повреждения металла труб. [32]
Интенсивность коррозионного повреждения металла труб зависит от химического состава транспортируемой среды. Если поверхность трубы покрыта плотными продуктами коррозии, имеющими хорошую адгезионную связь с поверхностью трубы и играющими, по существу, роль покрытия, коррозионное повреждение металла трубы смещается в сторону увеличения времени эксплуатации. Однако наводороживание и сопутствующее ему отслоение прокатной окалины при этом будут продолжаться. В результате электрохимической коррозии в нижней части трубы образуется канавка, глубина которой будет увеличиваться, что, в конечном итоге, и приведет к механическому разрушению метала вдоль канавки из-за превышения действующих нагрузок предела прочности металла. Разрушение при этом обычно происходит срезом. [33]
В процессе эксплуатации антикоррозионные свойства покрытий меняются. Полиэтиленовое покрытие, например, со временем теряет адгезию с поверхностью трубы, при этом под ним возможно скопление электролита и, как следствие, коррозионное повреждение металла. [34]
Обследование несущих ( расчетных) металлоконструкций башенных кранов, как правило, проводят в разобранном виде, после его демонтажа. К таким дефектам относятся: трещины в основном металле, в сварных швах и околошовной зоне, не только видимые невооруженным глазом, но и трещины, которые могут быть обнаружены с помощью лупы, ультразвуковой и магнитной дефектоскопии, коррозионные повреждения металла. [35]
Кроме текущего эксплуатационного химического контроля за водой и паром на различных участках пароводяного тракта и на разных стадиях водоподготовки, персонал химцеха ТЭС осуществляет химический контроль во время пуска, наладки и испытания водоподгото-вительного и паросилового оборудования; контроль за качеством сточных вод водоподготовительных установок и золовых отвалов и за работой сооружений по очистке сточных вод, а также химический контроль при консервации находящихся в резерве агрегатов и при проведении водных или воднохимических промывок парогенераторов, турбин и тракта питательной воды. В обязанность персонала химических цехов ТЭС входят также внутренние осмотры барабанов, коллекторов, сухопарни ков и устьев труб парогенераторов, теплообменных аппаратов, конденсаторов, подогревателей и лопаточного аппарата турбин для определения мест расположения, количества, свойств и состава отложений, глубины, размеров и характера коррозионных повреждений металла. [36]
По нашему мнению, локальные коррозионные разрушения нефтесборных коллекторов на многих месторождениях Западной Сибири происходят следующим образом. Присутствие серы и биологических отложений бактерий в продуктах коррозии вблизи каньона, на дне и стенках зародышевых язв ( см. табл. 3.2), а также сам характер скопления зародышей в виде колоний в сочетании с высоким содержанием СВБ в попутно-добываемой воде ( см. табл. 3.4) дают основание утверждать, что начальной стадии локального коррозионного повреждения металла присущ биологический характер. [37]
По нашему мнению, локальные коррозионные разрушения нефтесборных коллекторов на многих месторождениях Западной Сибири происходят следующим образом. Присутствие серы и биологических отложений бактерий в продуктах коррозии вблизи каньона, на дне и стенках зародышевых язв ( см. табл. 3.2), а также сам характер скопления зародышей в виде колоний в сочетании с высоким содержанием СВБ в попутно-добываемой воде ( см. табл. 3.4) дают основание утверждать, что начальной стадии локального коррозионного повреждения металла присущ биологический характер. [38]
Отложения на поверхности нагрева парогенераторов - в основном окислы конструкционных материалов всего пароводяного цикла, заносимые в ПГ с питательной водой. Эти отложения с точки зрения термостойкости металла безопасны, так как температура металла может достичь только температуры теплоносителя, но они приводят к снижению температурного напора ПГ, снижению паро-производительности и мощности установки. Кроме того, под слоем отложений сильно увеличивается вероятность коррозионных повреждений металла так как происходит упаривание и концентрация коррозионно активных элементов, которые вызывают повреждения. Поэтому в инструкции, должны быть указаны условия, при которых необходима промывка и - очистка змеевиков теплообменной поверхности. [39]
Наиболее эффективной и простой является нитритная консервация, при которой поверхности нагрева обрабатывают при температуре всего 20 - 60 С. Срок защитного действия при яитритной консервации достигает 2 - 3 мес. Недостатком этого метода является необходимость тщательной отмывки контура от остатков нитрита перед пуском оборудования, так как при повышении температуры среды нитрит натрия может вызвать коррозионные повреждения металла. В случае применения гидразин-ного способа консервации не возникает трудностей, связанных с отмывкой оборудования перед пуском, однако консервацию следует вести при подогреве до 150 - 200 С. Срок защитного действия в этом случае значительно меньше - не более 1 мес. [40]
Таким образом, можно предположить, что развивавшаяся в течение определенного времени в каком-то месте на поверхности трубы ( и достигшая значительной глубины) коррозионная язва при определенных условиях может стать пассивной и перестать расти, в то время как в каком-то другом месте ( более или менее удаленном от нее), например, в месте вновь образовавшегося значительного повреждения изоляции, коррозия станет более активной на значительной по площади поверхности. Так как плотность коррозионного тока в новом активном месте будет значительно меньшей, чем в месте развития старой язвы, опасность повреждения металла в нем будет также незначительной. При электрометрическом обследовании, как правило, обнаруживаются и подвергают вскрытию и ремонту более обширные повреждения изоляции. Серьезные же коррозионные повреждения металла трубопровода при этом могут оставаться невыявленными, так как пассивная язва ничем себя не проявляет, а малое по площади повреждение изоляции не подвергается осмотру и ремонту. [41]
Третье предельное состояние определяется допускаемой коррс-зией металла под покрытием. Полимерные защитные покрытия проницаемы для таких агрессивных сред, как кислород, вода и электролиты. Поэтому под любым полимерным покрытием имеют место коррозионные процессы, характер и скорость которых регулируются проницаемостью покрытий. Коррозия металла под покрытием может вызвать отказ конструкции, если коррозионное повреждение металла достигает допустимого предела без нарушения сплошности и падения адгезионной прочности. [42]
В [182] указывается, что ингибитор, примененный в условиях высоких давлений и температур на забое глубоких высокосернистых скважин месторождений Ртешооез и ТЬо-тазшП ( штат Миссисипи, США), не обеспечил защиту от коррозии скважинного оборудования. Выше места конденсации ингибитора в направлении от забоя к устью скважины коррозионных повреждений металла труб было значительно меньше. [43]
В [182] указывается, что ингибитор, примененный в условиях высоких давлений и температур на забое глубоких высокосернистых скважин месторождений Pinewoods и Tho-maswill ( штат Миссисипи, США), не обеспечил защиту от коррозии скважинного оборудования. Выше места конденсации ингибитора в направлении от забоя к устью скважины коррозионных повреждений металла труб было значительно меньше. [44]
Особенностью эксплуатации автоклавов является также и то, что подаваемый для пропарки материалов пар при конденсации растворяет соли, содержащиеся в сырце. Химический анализ автоклавного конденсата свидетельствует о его щелочном характере. В конденсате отмечено наличие анионов ОН, Cl -, SiOj2, NOJ, SOJ2 и др., что предопределяет протекание процессов электрохимической коррозии в слабом растворе щелочи при высокой температуре. Электрический ток возникает между анодными и катодными участками; анодом является стенка автоклава, а катодами - химически менее активные включения. Разность потенциалов возникает при контакте неоднородных металлов, а также между различными структурными составляющими одного и того же металла. Это говорит о том, что коррозионные повреждения металла автоклавов являются типичным эксплуатационным дефектом. [45]