Малый кольцевой зазор
Cтраница 2
В процессе спуска колонны без ограничения скорости, особенно при малых кольцевых зазорах, возможны гидроразрыв пород и поглощение бурового раствора, что осложнит допуск колонны и последующее ее цементирование. Поэтому скорости спуска обсадных колонн должны выбираться исходя из конкретных геологических условий интервала крепления, состояния ствола скважины и свойств бурового раствора. [16]
В настоящее время основной объем бурения выполняется секционными турбобурами при малых кольцевых зазорах. При этом КНБК вписывается без деформации лишь при весьма больших значениях радиуса кривизны. Однако жесткость турбобуров диаметром 170 - 195 мм невелика, что позволяет спускать их в скважины, имеющие значительную кривизну. При этом из-за упругой деформации корпуса турбобура долото прижимается к стенке скважины. Если в данном интервале залегают мягкие породы, то возможно нарушение стенок скважины и забуривание нового ствола. [17]
 |
Продольный разрез насоса 24DVS - D. [18] |
Торцовое уплотнение разгружается при установке специальной грундбуксы 5 и втулки 7, между которыми предусмотрен малый кольцевой зазор. [19]
Такое решение получено благодаря резкому уменьшению угловых коэффициентов ( pilS по высоте, что вызвано выбором малого кольцевого зазора между образцом и экраном. В таком случае высота активно излучающего участка экрана небольшая, а распределение по ней эффективного излучения х эф к близко к линейному. [20]
Кольцевые зазоры и проточки ( жировые канавки) работают на основе создания между валом и крышкой корпуса малого кольцевого зазора, заполняемого консистентной смазкой, которая предотвращает проникновение в корпус подшипника посторонних веществ. [21]
Кольцевые зазоры и проточки ( жировые канавки) работают на основе создания между валом и крышкой корпуса малого кольцевого зазора, заполняемого консистентной смазкой, которая предотвращает проникновение в корпус подшипника посторонних веществ. [22]
Существующими техническими методами затруднительно, а чаще невозможно на наклонных участках достичь максимальной концентричности колонны-хвостовика, особенно при малых кольцевых зазорах. Поэтому более точное проектирование режимов цементирования хвостовиков производят с учетом их эксцентричного расположения в БС. [23]
Бурение скважин малого диаметра с использованием современных достижений научно-технического прогресса в области промывки, крепления и заканчивания скважин в условиях малых кольцевых зазоров полностью соответствует целям и задачам малоотходной технологии строительства скважин. При этом под малоотходной понимается такая технология строительства скважин, при которой обеспечивается рациональное использование природных ресурсов, отрицательное воздействие на компоненты окружающей природной среды по продолжительности сокращается до минимума и не превышает уровня, допускаемого экологическими, санитарно-гигиеническими и строительными нормами, отходы бурения утилизируются с самой ранней стадии их образования, а объекты размещения отходов сопровождаются экологическим мониторингом, при этом по техническим, организационным, экологическим или другим причинам некоторая часть выбуренной породы, отработанного бурового раствора, сточных вод, а также других материалов переходит в неиспользуемые отходы и экологически безопасно захороняется. [24]
Фактические данные о проводке глубоких скважин позволяют выделить следующие основные особенности их конструкции: многоколонность, использование хвостовиков и комбинированных колонн, малые кольцевые зазоры между муфтой спускаемой колонны и стенкой скважины, применение колонн со сварными соединениями, большие необсаженные участки ствола в ходе бурения и подъем тампонажного раствора на значительную высоту. [25]
 |
Патрон для невращающегося эжекторного инструмента. [26] |
Наружный диаметр наружной трубы выбирают максимально приближенным к диаметру головки d ( диаметр отверстия d0), чтобы иметь большую жесткость и исключить утечки СОЖ через малый кольцевой зазор между заготовкой и трубой. Толщина стенки этой трубы выбирается исходя из обеспечения требуемой жесткости ее. Размеры внутренней трубы выбираются исходя из обеспечения оптимальных условий подвода СОЖ и отвода стружки. В литературе [2] приводятся методики расчета гидравлической системы эжекторного инструмента. Однако, эти методики расчета не учитывают всех факторов, действующих в условиях эжекторного сверления. В ЛМИ разработана методика выбора оптимальных параметров эжекторного сверления. [27]
Таким образом, возможность использования широкого диапазона гидравлического диаметра Z) позволяет определять числа Рейнольдса в процессе бурения и применительно к условиям цементирования при течении жидкостей в малых кольцевых зазорах. [28]
В этой связи технологически грамотное проектирование и реализация режимов цементирования эксплуатационных колонн-хвостовиков являются важнейшими требованиями для обеспечения надежности разобщения нефте-водоносных пластов при креплении боковых стволов ( в условиях малых кольцевых зазоров и большой кривизны БС) и максимальной их продуктивности. [29]
Штифтовые разъединители используют в основном при креплении скважин хвостовиками и секциями обсадных колонн незначительной длины и массой 5т, а также при спуске в скважину нецементируемых забойных фильтров при малых кольцевых зазорах. [30]
Страницы: 1 2 3 4