Повышение - износостойкость
Cтраница 1
Повышение износостойкости и долговечности инструмента в настоящее время достигается путем создания более прочных, термостойких твердых сплавов и сталей, металлокерамики, причем работы по созданию новых инструментальных материалов связаны, как правило, с большими затратами на исследование, и освоение их в промышленности. [1]
Повышение износостойкости при обработке этими методами происходит главным образом за счет увеличения твердости поверхностного слоя вследствие изменения его фазового состава. Возникновение в поверхностном слое больших остаточных напряжений сжатия способствует повышению усталостной прочности. [2]
Повышение износостойкости тяжелонагруженных шестерен. [3]
Повышение износостойкости направляющих способствует длительному сохранению станком точности и виброустойчивости. На практике применяют разнообразные методы повышения долговечности направляющих. Большое значение имеет правильный выбор материала направляющих ( см. гл. [4]
Повышение износостойкости: отказ от открытых пар трения и хорошая защита от загрязнений; обеспечение совершенного трения, в частности трения качения, жидкостной и газовой смазки; уменьшение работы трения распределением ее между параллельно работающими поверхностями ( многодисковые муфты и вариаторы) и уменьшением геометрического скольжения; в кинематических парах с малыми перемещениями и опасностью фреттинг-коррозии замена внешнего трения внутренним ( резинометаллические шарниры и мягкие карданы); обеспечение самоорганизации ( самосмазываемости, самопри-рабатываемости и др.), применение избирательного переноса. [5]
Повышение износостойкости и соответствующее изменение состояния поверхностных слоев зависит от условий проведения механической, термической и термохимической обработок. [6]
 |
Сварка внахлестку. / - верхний лист, 2 - нижний лист, 3 - электроды. [7] |
Повышение износостойкости является одним из основных требований, предъявляемых к наплавочным работам. [8]
Повышение износостойкости при термической обработке стали связано прежде всего с упрочнением металлической основы благодаря образованию мартенсита и ч выделению высокодисперсных карбидов. [9]
Повышение износостойкости в условиях окислительного изнашивания происходит за счет повышения химической стойкости и твердости поверхностного слоя деталей. [10]
Повышение износостойкости: отказ от открытых пар трения и хорошая защита от загрязнений; обеспечение совершенного трения, в частности трения качения, жидкостной и газовой смазки; уменьшение работы трения распределением ее между параллельно работающими поверхностями ( многодисковые муфты и вариаторы) и уменьшением геометрического скольжения; в кинематических парах с малыми перемещениями и опасностью фреттинг-коррозии замена внешнего трения внутренним ( резинометаллическис шарниры и мягкие карданы); обеспечение самоорганизации ( самосмазываемост и, самопри-рабатываемости и др.), применение избирательного переноса. [11]
Повышение износостойкости тяжелонагруженных шестерен. [12]
 |
Закалка направляющих токарно-винторезного станка ч нагревом т. в. ч. при помощи переносного закалочного агрегата. [13] |
Повышение износостойкости направляющих станины при закалке их сокращает затраты на ремонт машин, так как реже приходится ремонтировать станину, а это, как известно, весьма трудоемкая операция. [14]
Повышение износостойкости всех деталей станков достигается, помимо правильного подбора материалов и термической обработки деталей, применения пластмассовых наделок и улучшения качества обработанных поверхностей, еще переводом при модернизации станков на централизованную смазку с установкой в коробках скоростей отдельных насосов для смазки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5