Повышение - интенсивность - теплоотдача
Cтраница 1
Повышение интенсивности теплоотдачи при увеличении температуры стенки выше 60 С происходит в результате ряда причин, из которых укажем, например, на благоприятное измене ние физических параметров воды в пленке вблизи поверхности металла, и на явления дегазации жидкости и даже парообразования, имеющие кавитационный характер. [1]
Для повышения интенсивности теплоотдачи от стенки к жидкости применяются две группы аппаратов с вращающимися мешалками. К первой группе относятся теплообменные аппараты, вчюторых мешалка перемешивает жидкость во всем объеме: Такие аппараты недостаточно интенсивны и нами не рассматриваются. Ко второй группе относятся теплообменные аппараты, в которых жидкость движется принудительно по поверхности нагрева в виде тонкой пленки. Такое движение жидкости осуществляется за счет быстрого вращения мешалки в цилиндрическом сосуде. Если в цилиндрическом сосуде, заполненном жидкостью, вращать мешалку с большой скоростью, то под действием мешалки жидкость в сосуде образует параболоид вращения. В зависимости от скорости вращения мешалки толщина движущейся жидкости, по поверхности нагрева может быть около одного мм. [2]
Для повышения интенсивности теплоотдачи со стороны кипения R12 и R22 в медные трубки 6 запрессовывают алюминиевый сердечник, что увеличивает внутреннюю поверхность в 2 6 раза. Интенсивность теплоотдачи со стороны рассола обеспечивается поперечным обтеканием рассолом пучка труб 6 перегородками 4, которые увеличивают путь рассола в 15 - 19 раз. [3]
Для повышения интенсивности теплоотдачи от стенки к жидкости применяются две группы аппаратов с вращающимися мешалками. К первой группе относятся теплообменные аппараты, в которых мешалка перемешивает жидкость во всем объеме. Такие аппараты недостаточно интенсивны и нами не рассматриваются. Ко второй группе относятся теплообменные аппараты, в которых жидкость движется принудительно по поверхности нагрева в виде тонкой пленки. Такое движение жидкости осуществляется за счет быстрого вращения мешалки в цилиндрическом сосуде. Если в цилиндрическом сосуде, заполненном жидкостью, вращать мешалку с большой скоростью, то под действием мешалки жидкость в сосуде образует параболоид вращения. В зависимости от скорости вращения мешалки толщина движущейся жидкости, по поверхности нагрева может быть около одного мм. [4]
 |
Кожухотрубные фреоновые конденсаторы. [5] |
Для повышения интенсивности теплоотдачи со стороны конденсирующегося пара ( в результате уменьшения толщины пленки конденсата, стекающего с труб верхних рядов на трубы нижних) в межтрубном пространстве размещены наклонные перегородки, играющие роль конденсатоотводчиков. [6]
Закрутка потока в каналах способствует повышению интенсивности теплоотдачи по ряду причин: за счет увеличения скорости потока относительно поверхности канала, появления вращательной составляющей, повышения уровня турбулентности в потоке и возникновения вихрей Тейлора - Тертлера в непосредственной близости от поверхности теплообмена. [7]
Организованное движение жидкости ( вынужденная или естественная циркуляция) вызывает повышение интенсивности теплоотдачи при кипении. Однако степень этого влияния зависит от отношения величин турбулентных возмущении, вызываемых организованной циркуляцией жидкости и процессом парообразования. Последний процесс оказывает относительно большее воздействие, ибо развивается непосредственно в самом пограничном слое жидкости. [8]
Пластины гофрируют для повышения их устойчивости прогибу а не для повышения интенсивности теплоотдачи. [9]
В полученном результате особенно интересно то, что решающее влияние на повышение интенсивности теплоотдачи в данном процессе имеет скорость пара при входе в трубу. Влияние же степени конденсации сравнительно незначительно. [10]
При изготовлении поверхностен теплообмена методом холодной штамповки на поверхности пластин легко создавать различные конструктивные элементы, турбулизующие поток рабочей среды при ее движении в межпластинном канале с целью повышения интенсивности теплоотдачи. Эти элементы профиля, возмущающие поток ( различные выступы, гофры и углубления), создают высокую жесткость пластин в собранном пакете, а в разборных конструкциях легко доступны для чистки н мойки. [11]
 |
Схемы взаимодействия потока капель с пленкой на охлаждае. [12] |
Режим течения пленки также может быть различным, причем следует полагать, что он будет устанавливаться и под влиянием воздействия капель: спутная струя может вносить в пленку импульс, ускоряющий пленку; ускорение будет зависеть среди пррчего и от угла атаки - при малых углах Ф возможно, видимо, существенное ускорение и повышение интенсивности теплоотдачи. При орошении пленки конусной струей угол атаки неодинаков для различных капель ( рис. 4.1, г), что усложняет картину и приводит к неравномерному воздействию струи на пленку. [13]
В передвижных компрессорах с воздушным охлаждением цилиндры выполняются одностенными. Для повышения интенсивности теплоотдачи наружные поверхности цилиндров и крышек отливаются с ребрами, подобно конструкции, приведенной на фиг. [14]
 |
Пространственная схема движения рабочих сред в однопакетном пластинчатом. [15] |
Страницы: 1 2 3