Cтраница 1
![]() |
Источники теплообразования.| Источник теплообразования Q впереди плоскости скалывания. [1] |
Повышение микротвердости указывает на то, что силовое поле, действующее в плоскости скалывания 1 - 2 - 3 - 4 ( см. рис. 8.1, а), распространяется также на некоторый, прилегающий к ней объем металла и вызывает в нем пластическую деформацию, приводящую к росту внутренних остаточных напряжений. [2]
![]() |
Зависимость интенсивности изнашивания / керметов от содержания связки и твердости HRA при углах атаки о, равных 30, 60 и 90. [3] |
Повышение микротвердости керметов одной и той же системы повышает их износостойкость при всех углах атаки. [4]
![]() |
Морфология электрокристал-лизуемой поверхности меди, определяемая частотой переменного тока. [5] |
Повышение микротвердости покрытий Ni-В ( d0 5 - 5 мкм), выделенных из сульфатного электролита, объясняют [213] развитием дислокационной структуры вблизи включений и возникновением эффективных барьеров ( стопоров) консервативному перемещению дислокаций. Дисперсная фаза бора закрепляется на границах зерен никеля в начале роста покрытия, а при больших его толщинах - и на местах соприкосновения с другими включениями. [6]
Установлено некоторое повышение микротвердости структурных составляющих. [7]
Значительный эффект повышения микротвердости покрытий контактов дает использование электронно-лучевой технологии. Для условий эксплуатации Ж и ОЖ, как правило, применяют многослойные покрытия Ср. [8]
Известно, что повышение микротвердости вызывается различными факторами: включением посторонних частиц в осадок, уменьшением размеров кристаллов, плотности упаковок атомов в кристаллической решетке и др. Ультразвуковое поле в зависимости от его интенсивности может оказывать различное влияние на эти факторы. В определенных условиях, как известно, в ультразвуковом поле могут образоваться осадки с большими кристаллами, и микротвердость их будет снижаться. [9]
При данной температуре отмечается некоторое повышение микротвердости слоя стали Х18Н10Т вследствие деформационного старения. Наблюдающееся увеличение микротвердости науглероженной прослойки, по-видимому, связано с диффузионными процессами карбидообразования. Детальные исследования влияния знакопеременных нагрузок на процессы диффузии в переходных слоях биметалла проводили на двух сериях образцов, одни из которых подвергали нагреву до 600 С и выдержали при этой температуре в течение 1 ч, а другие после нагрева нагружали знакопеременным изгибом. [10]
![]() |
Зависимость твердости покрытия от условий термообработки. [11] |
Нагрев никель-фосфорных покрытий приводит к повышению микротвердости, что связано со структурными превращениями в осадках. [12]
![]() |
Схема установки для хромирования в ультразвуковом поле. [13] |
Увеличение скорости протекания электролита способствует повышению микротвердости и износостойкости покрытия. [14]
![]() |
Кривые ff - N для исходного ( 1 и наноструктурного титана с равноосной ( 2, волокнистой ( 3 и фрагментированной ( 4 структурой. [15] |