Повышение - катодная плотность - ток
Cтраница 3
При электролизе с повышением катодной плотности тока потери металла обычно уменьшаются. Это объясняется тем, что скорость электроосаждения значительно превышает скорость образования субсоединений и их диффузию от катода в глубь электролита. [31]
При осаждении без ультразвука повышение катодной плотности тока в том же электролите выбывает значительное измельчение структуры никелевых осадков. Можно предположить, что измельчение структуры электроосажденных металлов, приписываемое действию ультразвука, связано с тем, что в ряде случаев его применение увеличивает предельный ток диффузии и значительно повышает катодную плотность тока при осаждении, что, в свою очередь, вызывает осаждение мелкокристаллических осадков. [32]
Серьезным недостатком процесса серебрения является очень низкая катодная плотность тока, допускаемая при электроосаждении серебра. Весьма важной является возможность повышения катодной плотности тока с применением периодического изменения его направления при электролизе, что в значительной степени повышает и качество самих серебряных покрытий. [33]
Поэтому во многих сообщениях о гальваническом покрытии алюминия подчеркивается возможность получения хорошо сцепленных осадков с покрываемой поверхностью только в пределах определенных толщин; отслаивание или же вздутие осадка, безусловно, определяется удлинением времени покрытия изделий. Однако интенсификация процесса с повышением катодной плотности тока не всегда дает возможность сокращать время электролиза, так как с повышением катодной плотности тока для ряда покрытий резко возрастает склонность к пузырению и вздутию осадка, о чем в дальнейшем будет сказано более подробно. [34]
Твердость покрытия увеличивается с повышением катодной плотности тока и с понижением температуры электролита. [35]
Твердость покрытия увеличивается с повышением катодной плотности тока и понижением температуры электролита. [36]
 |
Диаграмма плавкости системы NaOH - Na2CO3. [37] |
Следовательно, для уменьшения количества растворяющегося натрия необходимо уменьшить эти поверхности. Поверхность катода может быть уменьшена повышением катодной плотности тока. Чтобы не увеличивать при этом напряжение на электролизере за счет роста падения напряжения в электролите, катод делается в виде гребенки из отдельных стержней или полос. [38]
Из этих общих положений следует, что изменение таких факторов, как катодная плотность тока, температура электролита, перемешивание электролита будет способствовать улучшению качества электроосажденных покрытий лишь в том случае, если это изменение сопровождается значительным повышением катодной поляризации. Во всех цианистых электролитах, где низка концентрация ионов металла, повышение катодной плотности тока сопровождается значительным возрастанием катодной поляризации и, как правило, образованием на катоде мелкокристаллического покрытия. Наоборот, в обычных растворах простых солей свинца или олова повышение плотности тока лишь способствует образованию дендритообразных покрытий, особенно на краях и остриях катода, где концентрация тока наиболее высокая. [39]
Поэтому во многих сообщениях о гальваническом покрытии алюминия подчеркивается возможность получения хорошо сцепленных осадков с покрываемой поверхностью только в пределах определенных толщин; отслаивание или же вздутие осадка, безусловно, определяется удлинением времени покрытия изделий. Однако интенсификация процесса с повышением катодной плотности тока не всегда дает возможность сокращать время электролиза, так как с повышением катодной плотности тока для ряда покрытий резко возрастает склонность к пузырению и вздутию осадка, о чем в дальнейшем будет сказано более подробно. [40]
Для поддержания постоянной кислотности в электролит вводятся буферирующие вещества: борная, лимонная, уксусная кислоты или их соли. Очень эффективны в этом отношении аминоуксусная и янтарная кислоты ( вместе с бурой: по 20 - 30 г / л), допускающие повышение катодной плотности тока до ( 20 - 30) 102 А / м2 при рН 3 5 - И 5 и 50 С без перемешивания электролита. [41]
Для поддержания постоянной кислотности в электролит вводятся буферирующие вещества: борная, лимонная, уксусная кислоты или их соли. Очень эффективны в этом отношении аминоуксусная и янтарная кислоты ( вместе с бурой; по 20 - 30 г / л), допускающие повышение катодной плотности тока до 20 - 30 А / дм2 при рН2 0 - 2 3 и 40 С, без перемешивания электролита. В присутствии этих солей одновременно несколько повышается катодная поляризация. Электролит для никелирования очень чувствителен к загрязнениям. Примеси более положительных металлов ( Си, As, Sb, Bb, Sn) вызывают потемнение осадка и образование губки. [42]
Первый из них содержал 2 Г / л CuSO4 - 5H2O, 4 5 Г / л ZnSO4 - 7H2O, 26 Г / л Na2C2O4, 20 Г / л Н3ВО3, 0 1 Г / л желатины. При указанных условиях получались осадки с содержанием 65 - 70 % Си и 30 - 35 % Т.п. Повышение температуры электролита увеличивает растворимость медных и цинковых солей, поэтому становится возможным контактное выделение меди. С повышением катодной плотности тока осадок обогащается цинком, а выход по току снижается. [43]
Диаграмма плавкости натрия зависит, как уже указывалось, также от величины поверхностей катода и натрия в сборнике и составляет 0 11 г с 1 см2 этих поверхностей в 1 ч при 305 С и 0 17 г с 1 см2 в 1 ч при 320 С. Следовательно, для уменьшения количества растворяющегося натрия необходимо уменьшить эти поверхности. Поверхность катода может быть уменьшена повышением катодной плотности тока. Чтобы не увеличивать при этом напряжение на ванне за счет роста падения напряжения в электролите, катод делается в виде гребенки из отдельных стержней или полос, увеличивающих сферу действия катода и уменьшающих среднюю плотность тока в сечении электролита. [44]
Диаграмма плавкости натрия зависит, как уже указывалось, также от величины поверхностей катода и натрия в сборнике и составляет 0 11 г с 1 см2 этих поверхностей в 1 ч при 305 С и 0 17 г с 1 см2 - в 1 ч при 320 С. Следовательно, для уменьшения количества растворяющегося натрия необходимо уменьшить эти поверхности. Поверхность катода может быть уменьшена повышением катодной плотности тока. Чтобы не увеличивать при этом напряжение на ванне за счет роста падения напряжения в электролите, катод делается в виде гребенки из отдельных стержней или полос, увеличивающих сферу действия катода и уменьшающих среднюю плотность тока в сечении электролита. [45]
Страницы: 1 2 3 4