Повышение - катодная плотность - ток
Cтраница 4
Так как перенапряжение водорода на никеле мало, то выход никеля по току находится в тесной зависимости от концентрации ионов Н в растворе. С понижением рН раствора потенциал выделения никеля становится электроотрицательнее, и выделение водорода облегчается. При постоянном значении рН раствора выход металла по току растет с повышением катодной плотности тока до определенного предела, выше которого происходит интенсивное выделение водорода. Предотвратить защелачивание прикатодного слоя возможно лишь интенсивным перемешиванием электролита. [46]
Основной частью цианистых цинковых электролитов являются комплексные цианистые соединения цинка п цннкатов, а также свободной щелочи и цианистого натрия. ПОЛУЧИЛИ электролиты, осаждающие блестящие цинковые покрытия при значительных плотностях тока и содержащие в качестве блескодавателя сернистый натрий или гипосульфит. Отложение цинковых осадков в этих электролитах происходит при значительной катодной поляризации, резко возрастающей с повышением катодной плотности тока. Благодаря этому цинковые осадки получаются с мелкокристаллической структурой. Имея высокую катодную поляризацию, электролиты обладают значительной рассеивающей и кроющей способностью, что обеспечивает сравнительно равномерное покрытие цинком изделий сложной конфигурации. [47]
Для каждого производства плотность тока установлена в результате длительного наблюдения. Однако эти значения постоянно пересматриваются в связи с тенденцией к увеличению производительности цехов. В настоящее время привлекают внимание процессы электролиза с реверсированием тока, при котором уменьшается пассивирование анодов и возможно повышение катодной плотности тока до 400 - 600 А / м2, а также процессы с повышенным содержанием поверхностно-активных веществ в электролите. [48]
Автором установлено, что в электролитах с повышенной концентрацией цианистой меди и при повышенной температуре можно получать гладкие и светлые медные покрытия при DK - 5 а / дм2 и более, если осуществлять процесс при периодическом изменении направления тока. Медные покрытия образуются менее пористые, с пониженными внутренними напряжениями. Вследствие снижения степени поляризации электродов за каждый период изменения направления тока, а также в результате электрополирующего действия тока на покрытие за время анодной обработки последнего создаются условия для повышения катодной плотности тока при устойчивом активном состоянии анодов. [49]
Покрытие имеет поверхность более гладкую, по сравнению с обычными осадками железа, серебристый светло-серый цвет и высокую вязкость. Увеличение концентрации соли марганца в электролите до 250 г / л не вызывает каких-либо дополнительных улучшений в качестве, железного покрытия. Твердость покрытия соответствует обычным железным покрытиям. При повышении катодной плотности тока наблюдается некоторое увеличение твердости электролитического железа, которое очевидно следует приписать уменьшению зернистости осадка. [50]
Установлено также, что вследствие незначительного перенапряжения водорода на никеле значение потенциала выделения никеля на катоде находится в тесной зависимости от концентрации - ионов Н в растворе. С уменьшением рН раствора потенциал выделения никеля становится более электроотрицательным, и выделение водорода облегчается. Кроме того, в электролитах, близких по кислотности к нейтральным, малейшее изменение значения рН значительно сказывается на выходе по току и на свойствах никелевого покрытия. При неизменном значении рН раствора выход по току растет с повышением катодной плотности тока до определенного предела. Выше некоторого значения DK наступает сильное обеднение катодного слоя электролита ионами никеля и потому на катоде начинает интенсивно выделяться водород. Предотвратить защелачивание катодного слоя электролита возможно лишь интенсивным перемешиванием электролита. Следовательно, при никелировании каждому значению рН раствора должно соответствовать определенное значение катодной плотности тока, и наоборот. Таким образом, на структуру и на механические свойства никелевого покрытия, а также на катодный выход по току главное влияние оказывает кислотность электролита, катодная плотность тока, температура и условия перемешивания раствора. Все перечисленные факторы взаимно связаны. Так, повышение плотности тока при отсутствии перемешивания раствора неизбежно сопряжено с необходимостью понизить значение рН электролита, чтобы покрытие удовлетворяло предъявляемым ему требованиям. [51]
Такое влияние блеско-образователя проявляется тем сильнее, чем выше катодная плотность тока. Это явление, а также расчет баланса электричества, расходуемого на выделение металла и водорода, однозначно показывают, что наряду с двумя указанными выше реакциями на катоде протекает еще один параллельный процесс. Очевидно, этим процессом является электровосстановление фурфурола. Как показывают данные, приведенные на рис. 131, доля тока, расходуемая на электровосстановление фурфурола, непрерывно увеличивается с повышением катодной плотности тока и отрицательного потенциала электрода. [53]
Страницы: 1 2 3 4