Повышение - прочность - сталь
Cтраница 1
Повышение прочности стали без применения термической обработки путем упрочнения феррита растворением в нем легирующих элементов. [1]
 |
Микроструктура стали ЗОХГС ( Х500. [2] |
Повышение прочности сталей в условиях высокой температуры при легировании Мо позволяет применять их для изготовления деталей турбин и крепежа, работающих при повышенных температурах. [3]
Повышение прочности стали достигается твердорастворным Аатр), дислокационным ( Асгд), дисперсионным ( Даду), зерногра-ничным ( Аа3) и субструктурным ( Аас) упрочнением, получаемым путем термической, термомеханической, химико-термической и деформационной обработок, а также подбором состава стали. В табл. 41 показано, за счет каких механизмов происходит повышение прочности сгт низкоуглеродистых строительных сталей ( 0 25 % С) с ферритно-перлитной структурой и машиностроительных сталей после закалки на мартенсит и отпуска. В таблице даны расчетные формулы для оценки вклада а упрочнение различных механизмов. [4]
Повышение прочности стали и других сплавов для машиностроения не может быть беспредельным, так как с увеличением прочности обычно растет чувствительность материала к концентрации напряжений, возрастает склонность к коррозии под напряжением и, как показали фундаментальные исследования последних лет, особенно быстро растет скорость развития трещин после их зарождения, что снижает надежность конструкций в эксплуатации. [5]
Повышение прочности сталей в условиях высокой температуры при легировании Мо позволяет применять их для изготовления деталей турбин и крепежа, работающих при повышенных температурах. [6]
 |
Диаграммы термомеханической обработки высокотемпературной ( а ВТМО и низкотемпературной ( 6 НТМО. ОД - зона обработки давлением ( пластической деформации. [7] |
Повышение прочности стали, особенно при НТМО, объясняется тем, что при деформациях 75 - 95 % аустенит наклепывается, зерно его сильно измельчается и возрастает плотность дислокаций, а после закалки мелкозернистый наклепанный аустенит превращается в мартенсит тонкого строения с высокой плотностью дислокаций. После ВТМО упрочнение стали менее значительно, так как деформация происходит на 20 - 30 % и при высоких температурах, когда невозможно избежать рекристаллизации, но ВТМО обеспечивает повышение ударной вязкости, понижение порога хладноломкости и повышение пластичности. [8]
 |
Влияние способов деформации при ВТМО на свойства стали 4QX.| Зависимость прочности стали от степени деформации при ВТМО при совпадающих ( 7 и несовпадающих ( 2 схемах нагру-жения. [9] |
Повышение прочности сталей при ВТМО определяется структурными изменениями, происходящими во время осуществления самой операции упрочнения, и их стабильностью при последующих операциях термо - и механообработки. [10]
Повышение прочности стали после ММТО обусловлено не только увеличением сопротивления зарождению дислокаций, но также задержкой дислокаций, возникающих при деформации металлов, упрочненных ММТО. Это хорошо подтверждается исследованиями дислокационной структуры после различного числа циклов ММТО. [11]
Повышение прочности стали требует более совершенных конструктивных разработок отдельных сварных узлов, повышения качества изготовления и контроля. Совместные творческие усилия металлургов, технологов и проектировщиков открыли путь применению высокопрочных сталей в металлоконструкциях, однако в СССР используют их пока еще недостаточно, главным образом вследствие дефицитности. Дальнейшее развитие металлоконструкций из термообработанных сталей определяется улучшением качества их производства, расширением ассортимента, увеличением выпуска и проведением ряда научно-исследовательских работ, подтверждающих рациональные пределы применения этих материалов. [12]
Для повышения прочности сталей при высоких температурах и для улучшения жаростойкости стали легируют. Он сравнительно дорог и дефицитен, растворяется в железе и образует включения карбидов; последние относительно нестойки. В процессе длительной эксплуатации при высокой температуре они распадаются и в структуре стали появляются включения графита. Процесс графитизации молибденовой стали протекает быстрее в наклепанном металле. Так, в околошовной зоне сварных соединений могут образовываться чешуйки графита, приводящие к хрупкому разрушению. Процесс графитизации наблюдается при температуре выше 475 С. [13]
 |
Температурнне зависимости Kjc ( 1 и KItj ( 2 мартенситноста. [14] |
По мере повышения прочности стали ( за счет увеличения содержания углерода или при использовании низкого отпуска после закалки) понижение температуры испытаний в сторону криогенных температур сопровождается лишь незначительным спадом и так весьма низких исходных значений / С / с - Температурная чувствительность / С / е находится в очевидной тесной связи с температурной чувствительностью предела текучести. Это в свою очередь и определяет чувствительность Кгс к скорости на-гружения при испытаниях. [15]
Страницы: 1 2 3 4