Повышение - прочность - волокно
Cтраница 3
Опилки могут значительно пополнить сырьевые ресурсы в целлюлозно-бумажный промышленности. Увеличение размеров опилок, получаемых при лесопилении, обеспечивает повышение прочности волокна, вырабатываемого из опилок путем варки. [31]
 |
Влияние ядерного облучения на форму кривой Н - У нейлона в сухом состоянии. [32] |
Одновременно было найдено, что облучение частицами высокой энергии приводит к деструкции полимерных цепей волокна и к разрушению образовавшихся поперечных связей. Поэтому необходимо выяснить, может ли действие одного фактора - образование поперечных связей, - способствующего повышению прочности волокна, превысить действие противоположного фактора ( деструкции полимера); необходимо уточнить оптимальную дозу радиации, обеспечивающую наибольшее увеличение прочности облучаемого образца. [33]
 |
Дифференциальные кривые распределения размеров пор в полиакрилонитрильном волокне с различной кратностью вытяжки. [34] |
Трудности заключаются не только в том, что мы не располагаем данными относительно плотности целлюлозы в чисто аморфном состоянии, но и в ряде методических осложнений. Значение же оценки плотности гидрат-целлюлозных волокон велико в связи, в частности с тем, что при повышении прочности волокон ( это характерно для кордных нитей) плотность не растет, а понижается. Это указывает на серьезные структурные изменения, которые не коррелируются с механическими показателями. [35]
 |
Распад оболочки вискозного во - [ IMAGE ] Выявление оболочки. [36] |
Большое внимание получению волокон с однородной структурой уделяется в связи с разработкой технологии производства высокопрочных вискозных волокон. При этом исходят из того предположения, что однородность структуры обеспечивает и однородное распределение напряжения при разрыве по всему сечению волокна, обусловливая тем самым повышение прочности волокна. Действительно, кордные нити, полученные с применением модификаторов, обладают по всему сечению однородным строением. Однако нельзя однозначно отнести повышенную прочность таких волокон к однородности поперечного сечения, поскольку важную роль играют здесь процессы ориентации. [37]
 |
Зависимость свойств волокон из ПВХ от усадки при. [38] |
Повышение прочности и устойчивости к двойным изгибам, по-видимому, можно объяснить тем, что при термофиксации с заданной небольшой величиной усадки полнее снимаются и перераспределяются напряжения, чем при термофиксации, и в то же время невозможна такая дезориентация, как при тепловой обработке в свободном состоянии. Возможно также, что при термофиксации с заданной усадкой происходит более полное, чем при обработке под натяжением, залечивание дефектов структуры волокон, что приводит к повышению прочности волокон, хотя ориентация, судя по двойному лучепреломлению, снижается. [39]
Следовательно, в зависимости от условий режима вытягивания и возможности осуществления релаксации макромолекул при этом процессе может быть достигнут одинаковый эффект упрочнения волокна при различном удлинении. Высказываемое иногда мнение, что повышение прочности волокна ( Р) неизбежно сопровождается пропорциональным понижением эластических свойств и удлинения волокна ( /) и, следовательно, величина PI - const, следует признать неправильным, так как оно затрудняет дальнейшую работу по повышению прочности волокон без ухудшения их эластических свойств. [40]
Однако извитость подобных волокон недостаточна для переработки в текстильной промышленности, а усадка их в воде достигает 10 - 12 %, что нежелательно. Поэтому на практике предпочитают отделывать волокна в резаном виде. Для повышения прочности волокон жгут дополнительно вытягивают в пластифика-ционной трубе. [41]
Получение этих волокон следует рассматривать как первый, но очень важный этап в производстве сверхпрочных волокон. В процессе научных и технологических поисков будут, вероятно, достигнуты новые значительные успехи. В частности, кроме очень высокой ориентации макромолекул полимера в волокне существенное значение для повышения прочности волокон имеет ликвидация макро - и микродефектов структуры. [42]
Известно, что капрон относится к волокнообразующим полимерам, которые имеют нитевидную структуру молекул. При производстве капроновое волокно подвергают специальной вытяжке, в результате чего достигается ориентация ( параллелизация) молекул вдоль оси волокна. При упорядоченном - параллельном расположении молекул они сближаются, увеличивается интенсивность межмолекулярного взаимодействия, вследствие чего происходит повышение прочности волокна. Этим объясняется то обстоятельство, что прочность капронового волокна в несколько раз превышает прочность капрона-крошки. [43]
Во всех случаях формование волокна ведется под натяжением. Это делается для того, чтобы ориентировать ( расположить) линейные молекулы высокомолекулярного вещества вдоль оси волокна. Если этого не сделать, то волокно будет значительно менее прочным. Для повышения прочности волокна его обычно дополнительно вытягивают после того, как оно частично или полностью отвердеет. [44]
Во всех случаях формование волокна ведется под натяже-мием. Это делается для того, чтобы ориентировать ( располо-гжить) линейные молекулы высокомолекулярного вещества - - вдоль оси волокна. Если этого не сделать, то волокно будет значительно менее прочным. Для повышения прочности волокна его обычно дополнительно вытягивают после того, как оно частично или полностью отвердеет. [45]
Страницы: 1 2 3 4