Повышение - прочность - деталь
Cтраница 2
Снижения рабочих напряжений и повышения прочности деталей или узлов можно достичь изменением параметров цикла напряжений или созданием предварительных напряжений. [16]
Кроме того, с целью повышения прочности деталей из полиамидов применяют армирование их металлическими каркасами и вставками. [17]
 |
Образование кольцевых трещин на внутренней поверхности трубы из-за.| Развальцованная труба с введенными в нее роликом и конусом вальцовки. [18] |
Однако в ряде случаев они способствуют повышению прочности деталей. Если остаточные напряжения и напряжения от нагрузки имеют один и тот же знак, то они суммируются, в результате чего прочность детали снижается. Если же остаточные напряжения имеют противоположный знак, то деталь может воспринимать повышенные напряжения от внешней нагрузки без разрушения. [19]
 |
Зависимость механических свойств от степени деформации. [20] |
Несмотря на снижение пластичности, наклеп широко используют для повышения прочности деталей, изготовленных методами холодной обработки давлением. [21]
 |
Диаграмма Хэя.| Пример технологической ненадежности. [22] |
Методы поверхностно-пластической деформации ( ППД) в ряду случаев могут быть использованы для повышения прочности деталей, работающих при малоцикловом нагружении. Анализ результатов испытаний образцов из сплава ЭИ698ВД, обработанных микрошариками ( материал ШХ-15, 0160 - 200 мкм, v 70 м / с, t 3 мин), показал, что упрочнение обеспечивает задержку зарождения и развития усталостной трещины. [23]
Улучшение состоит из двух операций - закалки и высокотемпературного отпуска и применяется для повышения прочности деталей машин при сохранении или увеличении их вязкости. [24]
Улучшение состоит из двух операций - закалки и высокотемпературного отпуска и применяется для повышения прочности деталей машин при сохранении или повышении их вязкости. [25]
 |
Кривые усталости для стали ( С. В. Сервисен. [26] |
Из сказанного следует, что состояние поверхностных слоев необходимо учитывать при разработке путей повышения прочности деталей из высокопрочных материалов. [27]
До начала прессования или литья под давлением деталей из пластмасс требуется разместить в пресс-форме металлическую арматуру: детали для образования внутренних или наружных резьб, зажимы, штыри, втулки, штифты и др. Иногда арматура используется в качестве электропроводящих элементов, для повышения прочности деталей, а также для удобства сборки и монтажа. Арматуру устанавливают в тщательно очищенную пресс-форму до загрузки в нее материала и закрепляют в заданном положении. [28]
При накатывании обеспечиваются следующие характеристики: высокие степени точности резьбы: 4 - 5-я при работе тангенциальными юловками, 6 - 7-я при накатывании головками с осевой подачей для метрических резьб и 7 - 8-я при накатывании головками с осевой пода-чей для трапецеидальных резьб; шероховатость поверхности профиля резьбы Ra 1 25 мкм; повышение прочности деталей с накатанной резьбой на 25 - 30 %, а также износостойкости поверхностного слоя резьбы. [29]
Поэтому для деталей ответственного назначения применяют легированные стали. Повышение прочности деталей при применении легированной стали обусловливается, главным образом, тем, что легирующие элементы увеличивают прокаливаемость. [30]
Страницы: 1 2 3 4