Повышение - режущие свойство
Cтраница 2
 |
Элементы заточки и подточки спиральных сверл. [16] |
Для облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. В табл. 12 приведены различные формы заточки спиральных сверл из инструментальных сталей. [17]
С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производится подточка перемычки и ленточки, а также двойная заточка сверла. В табл. 222 приведены формы заточки сверл в зависимости от обрабатываемого материала. [18]
С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят подточку перемычки, подточку ленточки и делают двойную заточку сверла. [19]
С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. [20]
Основными операциями дополнительной обработки инструмента после шлифования и заточки для повышения режущих свойств и антикоррозионной стойкости, уменьшения внутренних напряжений и улучшения товарного вида являются: цианирование ( жидкостное или газовое); обработка паром и низкотемпературный отпуск. [21]
Рабочие части режущих инструментов ( резцов, сверл, фрез и др.) подвергают закалке для повышения режущих свойств. [22]
В настоящее время в связи с повышенными требованиями к режущим свойствам инструмента интенсивно разрабатываются и внедряются различные методы повышения режущих свойств: механическое воздействие, химико-термическая обработка, осаждение пленок различных материалов, физическое воздействие. [23]
Правильный выбор шлифовального круга и режимов заточки дает возможность получить заданные геометрические параметры режущей части и требуемое качество заточенной поверхности, что связано с повышением режущих свойств фрезы. [24]
Основными направлениями научно-исследовательской работы кафедры являются совершенствование и разработка новых технологических процессов обработки металлов давлением и резанием, сварки, наплавки и резки металлов, а также исследование и повышение режущих свойств твердых сплавов. Особенно значительный объем исследований выполняется в области наплавочных работ. [25]
 |
Притирка гипоидных и конических зубчатых передач. [26] |
Во время притирки абразивные зерна вместе с маслом 2 подаются в зону зацепления и острыми гранями снимают металл с поверхности зубьев шестерни 1 и колеса 4 при взаимном их перемещении 5 и 7 относительно друг друга. Для повышения режущих свойств абразива создается давление между зубьями 6 и 8 с помощью тормозного момента. В процессе притирки абразивные зерна разламываются, образуя новые режущие грани. [27]
Обработка холодом целесообразна только для сталей, у которых температура конца мартенситного превращения Мк ниже 18 - 20 С. Обработке холодом подвергают в целях повышения режущих свойств быстрорежущих сталей; увеличения твердости инструмента, изготовленного из легированной стали; повышения магнитных свойств магнитных сталей; стабилизации размеров измерительного инструмента и шарикоподшипников. [28]
Низкотемпературное цианирование производится для режущего инструмента. Цель, преследуемая цианированием, заключается в повышении режущих свойств быстрорежущей стали и ее заменителей. Температура этого вида цианирования должна быть не выше температуры отпуска быстрорежущей стали во избежание разложения мартенсита, а следовательно, и возможного снижения режущих свойств по этой причине. [29]
Это обстоятельство является присущим данному процессу бурения, так как, наряду с разрушением забоя породы, происходит истирание не только алмазов, но и матрицы. Износ матрицы, по мере износа алмазов, способствует их обнажению и, следовательно, повышению режущих свойств последних. [30]
Страницы: 1 2 3