Повышение - скорость - охлаждение
Cтраница 2
Для повышения скоростей охлаждения образца через трубчатый образец пропускают воздух, воздух с распыленной водой, а также обдувают наружные поверхности образцов указанными охладителями. [17]
 |
Изменение среднего размера зерна в зоне термического влияния сварных соединений термически упрочненной стали 10Г2ФР толщиной 40 мм, выполненных электрошлаковой сваркой по вариантам 1 - 4. [18] |
При повышении скоростей охлаждения до 14 С / с ( варианты 2 и 4) разупрочнение практически отсутствует. Отмеченное объясняется меньшей степенью коагуляции карбидов ( tor сокращается с 180 до 30 с), уменьшением количества ферритной фазы и увеличением содержания бейнита в структуре. [19]
При повышении скорости охлаждения температура равновесного перехода второго рода остается неизменной или слегка смещается в область более низких температур, в то время как значение Tg, напротив, существенно возрастает. [21]
Применяется для повышения скорости охлаждения. При горячей закалке значительная часть аустенита мартенсит, что исключает возможность правки изделий. [22]
По мере повышения скорости охлаждения в условиях кристаллизации под давлением происходит пересыщение твердого раствора легирующим элементом за счет уменьшения количества неравновесной составляющей. Среднестатистическая концентрация меди в центре дендритных ячеек в этом случае находится между равновесными концентрациями точек ликвидуса и солидуса при температуре начала кристаллизации. [23]
Для всех доэвтек-тоидных сталей повышение скорости охлаждения после их нагрева выше точки Лсз ( переход в аустенитное состояние) и после выдержки приводит к снижению их демпфирующей способности. [24]
Видно, что с повышением скорости охлаждения уменьшается количество эвтектической составляющей, возрастает средняя концентрация меди в твердом растворе, приближаясь к составу исходного расплава. [25]
Устранение зональной ликвации достигается повышением скорости охлаждения междендритных участков и тем самым уменьшением их размеров. [26]
Приведенные данные говорят о том, что повышение скорости охлаждения способствует увеличению исходных пересыщений, а следовательно, и значений N и т, что в конечном итоге приводит к образованию мелкокристаллических осадков. [27]
Увеличение количества эвтектики в структуре сплава с повышением скорости охлаждения объясняется различной полнотой прохождения выравнивающей диффузии в твердой фазе. Уменьшение количества эвтектики при большой скорости охлаждения объясняется измельчением дендритных ячеек твердого раствора при одновременном увеличении их числа, в результате чего повышается суммарное содержание цинка в твердом растворе. Кривая рис. 47, в показывает, что характер изменения количества неравновесной эвтектической составляющей с увеличением скорости охлаждения в паяных швах системы алюминий - цинк такой же, как при кристаллизации сплавов в больших объемах. [28]
Для исследованных сталей характерно, что при повышении скорости охлаждения до определенного уровня степень разупрочнения снижается до 13 - 15 % и при этом обеспечивается равнопрочность сварных соединений с основным металлом при одноосном растяжении за счет известного эффекта контактного упрочнения. [29]
Не всякое измельчение структуры бронзы, достигаемое только за счет повышения скорости охлаждения отливки, благоприятно влияет на антифрикционные свойства. Отдельные бронзы при отливке их в кокиль требуют уменьшения скорости охлаждения для получения оптимального размера зерна, определяющего износостойкость детали. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5