Повышение - скорость - охлаждение
Cтраница 3
 |
Зоны твердости продольного сечения центробежно - Слабоармированная зона ха - объемно - армированного зубка. [31] |
Аллотропические превращения в армированной зоне сопровождаются значительным измельчением зерен по мере повышения скорости охлаждения и содержания углерода в аустените. [32]
Опасность образования холодных трещин возрастает также с увеличением толщины стенки труб вследствие повышения скоростей охлаждения и увеличения сварочных напряжений. [33]
Широкое применение водных растворов солей и щелочей в практике термической обработки объясняется повышением скорости охлаждения в перлитном интервале температур, что увеличивает прокаливаемость стали. В то же время интенсивность охлаждения в опасной области мартенситного превращения прак тическн сохраняется. [34]
Суммарные закалочные напряжения растут с увеличением температуры нагрева под закалку и с повышением скорости охлаждения, так как в обоих этих случаях возрастает перепад температур по сечению изделия. Увеличение перепада температур приводит к росту термических и структурных напряжений. [35]
Наконец, ослабление отпускной хрупкости может быть достигнуто такими методами термической обработки как повышение скорости охлаждения деталей после высокого отпуска; уменьшение размера зерна; обработка в межкритическом интервале температур; стабилизация структуры сплавов и ослабление вкладов неравновесных кинетических процессов; снижение прочности объемных фаз и уменьшение доли структурных составляющих с высокой прочностью; термомеханическая обработка; использование эффектов обратимости охрупчивания. [36]
Количественную оценку стойкости сварных соединений к образованию холодных трещин необходимо определять с учетом повышения скорости охлаждения из-за повышенного теплоотвода с внутренней поверхности труб, обусловленного потоком нефти. За количественную меру сопротивления к образованию холодных трещин можно принять величину механического напряжения при сварке натурных труб, вызывающего трещину при выдержке ( после сварки) в течение 24 часов. Оценку стойкости к образованию горячих и холодных трещин следует совмещать. [37]
Металлографические исследования показали, что аллотропические превращения в объемно-армированном зубе сопровождаются значительным измельчением зерен по мере повышения скорости охлаждения и содержания углерода в аустените. Форма образовавшихся из аусте-нита кристаллов феррита постепенно меняется от равноосной до игольчатой по мере приближения к поверхности зуба. В средней части зуба феррит имеет форму больших хлопьев. Микротвердость феррита изменяется в пределах 3500 - 4800 МПа с увеличением твердости к поверхности зубьев. [38]
 |
Результаты испытания на трение на машине Амслера при Р-12. 5 кг / см3. [39] |
Указанное обстоятельство свидетельствует о том, что не всякое измельчение зерна, достигаемое только за счет повышения скорости охлаждения отливки, благоприятно для деталей, работающих на износ. [40]
 |
Фазовый переход воды, растворенной в керосине, охлаждаемом при различных скоростях охлаждения. [41] |
Как видно из приведенного примера, наивысшая температура кристаллизации совпадает с наименьшей скоростью охлаждения, т.е. с повышением скорости охлаждения понижается температура образования кристаллов льда. [42]
 |
Зависимость объема жидкого металла ванны от начальной температуры металла при автоматической сварке под флюсом марок.| Время пребывания металла ванны в жидком состоянии для различных. [43] |
При охлаждении температурные кривые, соответствующие низкой начальной температуре металла, имеют более крутой спад, что указывает на повышение скорости охлаждения и уменьшение длительности пребывания его при заданной температуре. [44]
При охлаждении температурные кривые, соответствующие низкой начальной температуре металла, имеют более крутой спад, что указывает на повышение скорости охлаждения и уменьшение длительности пребывания металла при заданной температуре. Наиболее жесткий термический цикл ( резкое остывание) получают при ручной сварке первого слоя шва трубопровода, особенно при использовании электродов с целлюлозным покрытием. Дальнейшее наложение второго и третьего слоев ручной сваркой и автоматической под слоем флюса с погонной энергией п18ч - 24 кДж / см обеспечивает относительно большее тепловложение и термические циклы заметно меняются: скорость охлаждения резко падает, а длительность нагрева возрастает. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5