Повышение - степень - деформация
Cтраница 2
С другой стороны, с повышением степени деформации при высоких температурах сопротивление деформированию остается фактически постоянным. [16]
Резкое возрастание удельных давлений с повышением степени деформации по мере снижения температуры деформирования объясняется тем, что с понижением температуры деформирования прочностные свойства сплавов возрастают и возникают условия смешанного ( горячего и холодного) деформирования, которые способствуют более интенсивному упрочнению металла по мере увеличения степени деформации. [17]
В жаропрочных сплавах на никелевой основе с повышением степени деформации температура начала рекристаллизации снижается быстрее, чем температура окончания рекристаллизации. [18]
 |
Кривые изменения периода кристаллической решетки по глубине зоны деформации бронзы БрАМцЭ - 2 при трении в пресной ( а и морской ( б воде ( штрихпунктирная линия - исходное состояние. [19] |
Так, для сплава БрАМцЭ - 2с повышением степени деформации поверхности при первых актах контактного взаимодействия возрастает вероятность интенсификации подхода атомов алюминия к поверхности, их растворения и, следовательно, формирования пленки меди. Последнее может быть достигнуто при увеличении твердости контртела. В этих условиях также формируется эффективный диффузионный поток легирующих элементов по глубине зоны деформации, направленный к границе взаимодействия поверхностей. Однако в слоях, прилегающих к поверхности, концентрация алюминия увеличивается, что определяет неустойчивое структурное состояние, и в процессе повторных нагружений приводит к интенсивному разрушению поверхностных слоев - повышенному износу. [20]
 |
Схема изменения формы зерен при деформации ( сжатии металла. [21] |
Твердость, прочность и хрупкость постепенно увеличиваются с повышением степени деформации, а пластичность, вязкость, коррозионная стойкость и электропроводность уменьшаются. Это изменение свойств, связанное с деформацией металла в холодном состоянии, называется наклепом. [22]
В случае достаточно высокого предела упругости аустенита при повышении степени деформации ( при данной температуре) структурные изменения первого типа сначала превалируют над изменениями второго типа, и регистрируемым эффектом является активизация превращения. [24]
Почти при всех температурах горячего деформирования сплавов данной группы с повышением степени деформации ( от 10 ао 40 %) удельное давление несколько понижается. Все высокопрочные легкие сплавы имеют гетерогенную структуру и высокое сопротивление деформации. [25]
Специальные виды объемной штамповки позволяют осуществлять наиболее оптимальные схемы деформации, обеспечивающие повышение степени деформации, производительности труда, снижение расхода металла и сокращение трудоемкости процесса. [26]
 |
Влияние температуры прессования сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВМ4 на удельное давление.| Влияние степени деформации сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВЫ4 при прессовании на удельное давление Тпрессов 1600 С. [27] |
Сплавы на основе молибдена, выплавляемые электродуговым или электроннолучевым способами, весьма чувствительны к повышению степени деформации. Как видно из рис. 2, с повышением степени деформации, особенно выше 80 % удельное давление резко возрастает, что очевидно объясняется наличием крупнодендритной структуры слитков. [28]
С возрастанием деформации сверх критической создается возможность большего возникновения зародышей, число которых по мере повышения степени деформации увеличивается, в результате этого величина зерен уменьшается. [29]
По их данным, деформация до степени 30 % увеличивает структурные выделения по границам зерен, а при повышении степени деформации до 50 % структурные выделения наблюдаются также вдоль плоскостей скольжения. Это приводило к тому, что с увеличением степени деформации уменьшался межкри-сталлитный и увеличивался внутрикристаллитный характер трещин. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5