Повышение - стойкость - режущий инструмент
Cтраница 3
 |
Отливка насадок форсажной камеры из сплава на основе хрома. [31] |
Карбид тантала применяют в стендовых установках ядерных ракетных двигателей в качестве материала оболочки тепловыделяющих элементов, а также для повышения стойкости режущего инструмента из металлокерамических твердых сплавов. [32]
Сочетание анодного растворения с процессом абразивного резания обеспечивает увеличение производительности обработки в 1 5 - 15 раз, снижение сил резания, средних температур в рабочей зоне, повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества поверхностного слоя обрабатываемой детали. [33]
Как ни велика стойкость инструментов из быстрорежущих сталей, в современном машиностроении все шире применяются скоростные способы станочной обработки, поэтому предъявляются все более высокие требования к стойкости режущих инструментов, Повышение стойкости режущих инструментов достигается двумя путями. Первый путь - это изготовление рабочей части режущих инструментов ие из стали, а из особых твердых сплавов, основную часть которых составляет карбид вольфрама. [34]
Зная диаметр и материал сверла, а также материал обрабатываемой детали, налаживают станок на определенную частоту вращения и подачу. Для повышения стойкости режущего инструмента и получения чистой поверхности отверстия при сверлении металлов и сплавов следует использовать смазочно-охлаждающие жидкости. [35]
Главацкий, Повышение стойкости режущего инструмента методом износостойкого фосфатирования. [36]
Полученные значения частоты вращения шпинделя и подачи сравнивают с паспортными данными станка и при необходимости определяют фактические скорость резания и подачу. С целью повышения стойкости режущего инструмента корректирование рекомендуется производить за счет снижения скорости резания. [37]
Эффективным средством для повышения стойкости режущего инструмента, увеличения производительности станка и сокращения производственных потерь, связанных с заточкой головок и подналадкой станков при черновом нарезании зубьев колеса и шестерни, является увеличение номинального диаметра резцовой головки на следующий размер по сравнению с диаметром головки, применяемой при чистовом зубона-резании. Подобная замена возможна при соблюдении определенной величины степени сужения зуба. [39]
Эффективным средством для повышения стойкости режущего инструмента и производительности станка при черновом нарезании зубьев шестерни является увеличение диаметра резцовой головки на одну ступень. Подобная замена возможна при соблюдении определенной величины степени сужения зуба. При замене диаметра резцовой головки необходимо изменить углы эксцентрика и люльки, а у головки определить развод резцов. [40]
Следует иметь в виду, что при зернистом цементите чистота обработки поверхности получается хуже, чем при пластинчатом. Главное, чего мы достигаем - это повышение стойкости режущего инструмента, так как сталь делается более мягкой. Поэтому такой отжиг иногда называют см ягчающим. [41]
Применяется ряд вариантов наплавки твердыми сплавами: литыми твердыми, порошковыми и стальными электродами со специальными обмазками. Твердые сплавы широко применяют в различных отраслях промышленности как для повышения стойкости режущих инструментов, так и для восстановления изношенных деталей. [42]
Как ни велика стойкость инструментов из быстрорежущих сталей, все же она оказывается недостаточной при современных высоких требованиях, которые скоростные способы обработки предъявляют к инструментам. Это побуждает инструментальщиков, металловедов и термистов изыскивать новые способы повышения стойкости режущих инструментов. Число таких способов в настоящее время достаточно велико: доводка, травление, электролитическое полирование, хромирование, электроискровая обработка, цианирование, обработка холодом, сульфидирование. К термическим способам относятся три последние - их мы и рассмотрим. [43]
 |
Схема упаковки деталей в контейнер при напылении их из порошков. [44] |
Нитрид титана TiN обладает меньшей химической активностью, чем карбид TiC. Использование покрытий из А12О3 ( за счет низкой активности этого соединения) обеспечивает повышение стойкости режущего инструмента в 5 раз. [45]
Страницы: 1 2 3 4