Повышение - стойкость - режущий инструмент
Cтраница 4
В области химико-термической обработки большой вклад внесен в исследование и внедрение различных методов газовой цементации. Низкотемпературное газовое цианирование инструментальных сталей, разработанное отечественными заводами-один из весьма эффективных методов повышения стойкости режущего инструмента. Советскими учеными также разработаны и применены новые методы нагрева при термической обработке - нагрев токами высокой частоты, нагрев токами промышленной частоты, нагрев в электролите, - позволяющие весьма рационально и экономично разрешать чрезвычайно сложные задачи современного машиностроения. Особенно большие работы проведены в области металлографии, термической обработки цветных металлов и сплавов. [46]
 |
График зависимости силы резания от прочности пластмассы. [47] |
При механической обработке пластмасс с увеличением прочности материала улучшается также процесс стружкообразования и ее сход с режущего инструмента. Все эти факторы, несмотря на увеличение силы резания при увеличении прочности, приводят к повышению стойкости режущего инструмента и позволяют интенсифицировать процесс механической обработки. [48]
В процессе ПМО корка расплавляется и удаляется с поверхности заготовки струей ионизированного газа. При этом, естественно, тепловой КПД устройства несколько снижается, что компенсируется, однако, повышением стойкости режущего инструмента. [49]
 |
Сборно-разборное приспособление. [50] |
К СОТС относятся: смазочно-охлаждающие жидкости ( СОЖ), обдув сжатым воздухом и др. СОЖ составляет около 97 % всего объема применяемых в промышленности СОТС. Смазочно-охлаждающие жидкости применяют главным образом для отвода теплоты из зоны резания с целью снижения температуры, а следовательно и повышения стойкости режущего инструмента. В ряде случаев в особенности при чистовой и полу-чистовой обработке СОЖ применяют с целью обеспечения минимальной шероховатости обработанной поверхности. Помимо этого СОЖ предохраняют режущий инструмент и обработанные детали от коррозии. [51]
Охлаждающе-смазочные жидкости применяются для отвода тепла с целью повышения стойкости инструментов. Охлаждающие жидкости играют важную роль в процессе обработки металлов резанием. Они способствуют повышению стойкости режущего инструмента, предотвращают появление температурных деформаций дета-лей, а также улучшают качество обработанной поверхности. Как смазочные материалы они уменьшают трение стружки о рабочую поверхность, позволяют увеличить скорость резания и уменьшают величину усилия резания. [52]
Охлаждающе-смазочные материалы применяются для отвода тепла с целью повышения стойкости инструментов. Охлаждающие жидкости играют важную роль в процессе обработки металлов резанием. Они способствуют повышению стойкости режущего инструмента, предотвращают появление температурных деформаций деталей, а также улучшают качество обработанной поверхности; как смазочные материалы они уменьшают трение стружки о рабочую поверхность, позволяют увеличить скорость резания и уменьшают величину усилия резания. Очень важное значение имеют охлаждающе-смазочные материалы при шлифовании деталей с очень большой скоростью, так как образующаяся мелкая стружка, нагреваясь до 2000, спекается, налипает на деталь и на режущий инструмент. [53]
Сульфоцианирование относится к числу разрабатываемых прогрессивных методов комбинированной химико-термической обработки. Процесс применяется для повышения износо - и задиростойкости деталей, эксплуатирующихся в химически агрессивных средах, а также в условиях интенсивного трения и недостаточной смазки. Сульфоцианирование способствует повышению стойкости режущего инструмента, изготовленного из быстрорежущих или высокохромистых сталей. Кроме того, этот процесс находит применение при решении вопросов повышения износостойкости и сопротивления усталости металла деталей при многократных циклических нагрузках. [54]
Исследованиями установлено, что износ инструментов с ни - - кель-фосфорным покрытием проходил равномерно, без сколов и вырывов, которые вызываются действиями адгезионного износа. Хорошие результаты по повышению стойкости режущего инструмента были получены при нанесении покрытий методами, разработанными в лаборатории специального материаловедения. Хотя дисульфидмолибденовые смазки уже несколько лет применяются в нашей стране для нанесения на режущий инструмент, сведения об эффективности их действия очень ограничены. Полученные в заводских условиях результаты испытаний показывают, что применение дисульфид-молибденовой смазки может дать значительный экономический эффект при различных видах обработки. [55]
Наиболее важными показателями любого метода нарезания зубчатых колес следует считать увеличение качества производительности и снижение себестоимости обработки. Зубофрезерные станки вследствие их универсальности, точности и производительности находят наибольшее применение при зубонарезании. Технический прогресс в области зубонарезания характеризуется повышением стойкости режущего инструмента, высокой производительностью, точностью, применением новых технологических процессов, степенью автоматизации. Непрерывное совершенствование конструкции зуборезных станков направлено на снижение машинного и вспомогательного времени, а также на создание удобств в обслуживании. [56]
За последние годы метод ЭШП широко распространился в Англии, США, Франции и других странах, конкурируя с ВДП как более дешевый способ. Переплав ЭШП получает широкое, распространение в производстве быстрорежущей стали. Уменьшение величины карбидов и карбидной ликвации приводит к повышению стойкости режущего инструмента и снижению стоимости обработки на металлорежущих станках. [57]
Страницы: 1 2 3 4