Cтраница 3
Повышение температуры закалки с 17 - 21 до 38 увеличивает кристалличность до 7 - 9 % и уменьшает глянец на 9 - 10 единиц. При температуре закалки выше 32 ее влияние на величину глянца снижается. Можно предположить, что ухудшение гомогенности расплава и стремление к кристаллизации полимера влияют на глянец сильнее, чем температура закалки. [31]
Повышение температуры закалки стали Х21Г7АН5 ( ЭП222) с 950 до 1250 С мало снижает характеристики прочности и текучести; пластические свойства и ударная вязкость при этом практически не изменяются. В случае испытания механических свойств при - 196 С удлинение и сужение по мере повышения температуры закалки заметно падают. В несколько большей степени в этом случае снижаются и прочностные характеристики, как это видно из рис. 105, на котором приведены кривые изменения механических свойств стали ЭП222 при 20 и - 196 С в зависимости от температуры закалки. [33]
Повышение температуры закалки стали способствует облагораживанию потенциала стали. [34]
Повышение температуры закалки исследуемой стали ЭИ811 с 950 до 1050 и 1150 и увеличение времени выдержки при 1150 снижает весовые потери металла и толщину образующейся пленки. [35]
Некоторое повышение температуры закалки инструментов диаметром более 25 - 30 мм повышает их прокаливаемость ( см. рис. 2) и, следовательно [7], снижает резкий перепад твердости между поверхностью и сердцевиной и уменьшает случаи образования трещин. Это объясняется тем, что общее возрастание прочности инструментов, достигаемое увеличением толщины закаленного слоя, превышает уменьшение прочности, вызываемое ростом зерна. [36]
С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен понижается и приближается к микротвердости зерен. Наименьшая температура закалки, при которой микротвердость границ зерен и микротвердость зерен становятся равными, совпадает с температурой перехода хрома к хрупкости; это связано с рассасыванием газовых примесей по телу зерен. [37]
С повышением температуры закалки выше критической ( 870 С) увеличивается предел прочности ст и предел текучести ст0 3, а пластичность несколько снижается. [38]
С повышением температуры закалки увеличивается прочность и снижается пластичность. Хорошее сочетание прочности и пластичности достигается старением при 500 - 550 С. [39]
С повышением температуры закалки магнитная проницаемость, магнитное насыщение и остаточная индукция уменьшаются, а удельное электросопротивление увеличивается и в основном зависит от содержания углерода в твердом растворе. [40]
С повышением температуры закалки в указанном интервале количество ферритной фазы несколько уменьшается, а аустенитной - возрастает. При повышении температуры нагрева сталей этого типа более 1100 С, особенно выше 1200 С, происходят увеличение количества и рост зерен ферритной фазы, причем тем в. При температуре 1300 С сталь становится почти чисто ферритной с весьма незначительным количеством аустенита, располагающегося по границам фер-ритных зерен. [41]
С повышением температуры закалки точка Мн заметно снижается; положение точки Мк изменяется незначительно. [43]
С повышением температуры закалки увеличение длины образца ( и объема стали относительно отожженного состояния) постепенно заменяется уменьшением длины образца и о бъ-ема стали. [45]