Cтраница 4
Исследование показало, что с повышением температуры обжига гипса микроструктура его резко изменяется ( рис. 2), что влияет на физико-механические свойства высокообожженного гипса. [46]
Зависимость механической прочности фарфора от количества стекловидной фазы.| Влияние температуры обжига на. [47] |
Увеличение количества плавней в фарфоре и повышение температуры обжига способствуют повышению содержания стекловидной фазы и заполнению ею пор в изделиях. Однако обжиг фарфора при температуре, превышающей установленную для данной массы, приводит к выделению газов из полевошпатового стекла, вспучиванию фарфора и снижению его качества. [48]
Из табл. 26 видно, что повышение температуры обжига извести приводит к увеличению скорости отстаивания и некоторому снижению объема шлама. Из табл. 27 следует, что увеличение длительности обжига извести влечет за собой увеличение скорости отстаивания и несколько снижает объем шлама. [49]
Причины уменьшения величины сорбции МГ с повышением температуры обжига исследуемых минералов заключаются, по нашему мнению, в следующем. [50]
Механическая прочность кадмиевых цементов растет с повышением температуры обжига окиси кадмия. [51]
Как видно из таблицы, при повышении температуры обжига на 200 С происходит небольшое уменьшение кажущейся пористости ( 1 0 %) и существенно ( в три раза) увеличивается размер пор. [52]
Влияние минерализаторов на образование муллитж. [53] |
Большое значение для ускорения процесса муллитизации имеют повышение температуры обжига и добавка минерализаторов MgO, ZnO, MnO2, апатита и других. На графике рис. 145 показана зависимость степени муллитизации каолина от температуры обжига при введении минерализатора. Кривые, показанные на графике, получены при часовой выдержке в конечной стадии обжига и добавлении 1 % минерализатора. [54]
Кривые расширения для портлапдцементных суспензий с добавкой молотой негашеной извести. температура обжига негашеной извести, С. а - 850. б - 1200. в - 1400. [55] |
По мере замедления скорости гидратации извести ( повышение температуры обжига до 1200 С) кривая расширения становится более пологой, а абсолютная величина расширения возрастает. Большая часть расширения в этом случае приходится на стадию пластического состояния системы, и, несмотря на большую величину расширения, цементный камень не разрушается. Если же скорость тепловыделения, а следовательно, и гидратации оксида кальция уменьшается, то недопустимо большое расширение ( более 1 %) происходит уже после того, как пластическая прочность превысила величину 1 МПа. Цементный камень в этом случае разрушается под действием внутренних напряжений. [56]
Необходимо следить за тем, чтобы прл повышении температуры обжига материал не вспучивался и не образовывалась ноздреватость вследствие выделения образующихся газов. [57]
Увеличение количества стекловидной фазы в стеатитовых изделиях по мере повышения температуры обжига показано на рис. 175 для масс различного состава. [58]