Повышение - температура - отверждение
Cтраница 2
Поскольку процесс отверждения связующих прекращается при условии Готв Тс вследствие диффузионных ограничений, теплостойкость отвержденных связующих обычно равна или ниже температуры отверждения. Повышение температуры отверждения с целью повышения теплостойкости может сопровождаться окислительно-деструктивными процессами и ухудшением других механических свойств, особенно прочности отвержденных связующих. [16]
 |
Зависимости ар ( / - 3 и ер ( / - 3 от длительности экспозиции tB для композиции ЭД-20. УП-0639, от-вержденной по режимам I ( /, /, II ( 2, 2 и III ( 3, 3. [17] |
Как следует из рис. 8.2, интенсивность максимума ер и время / в, по истечении которого он наблюдается, зависят от режима получения полимера. С повышением температуры отверждения максимум смещается в сторону меньших значений ta, а его интенсивность падает. [18]
Так, отверждение клеевой композиции на основе диановой эпоксидной смолы и 4 4 -диами-нодифенилметана при невысоких температурах приводит в основном к образованию линейного полимера с редкими поперечными связями и низкой температурой стеклования. С повышением температуры отверждения образуется сетчатый полимер с высокой температурой стеклования, и прочность клеевых соединений возрастает. [19]
Установлено, что, как правило, максимальным начальным температурам отверждения соответствует минимальная теплостойкость. Это связано с тем, что повышение температуры отверждения при заданных количествах инициатора и ускорителя способствует образованию более коротких сополимер-ных цепей и увеличению доли привитых звеньев, не образующих поперечных связей. Одной из наиболее универсальных инициирующих систем, обеспечивающих оптимальную теплостойкость, является система ГПК НК. [20]
Конструктивные клеи на основе эпоксидных клеев обычно отверждаются при нагревании. Для клеев, отверждающихся при комнатной температуре, повышение температуры отверждения уменьшает продолжительность процесса, увеличивает прочность и теплостойкость соединений. [21]
 |
Зависимость теплофизических свойств и внутренних напряжений полиэфирных покрытий ( 2, 4, 5 и свободных пленок ( 1, 3 от их толщины [ Л. 64 ]. [22] |
При этом особенно заметное влияние на внутренние напряжения оказывают как температура отверждения, так и скорость повышения или понижения температуры клеевой прослойки. Время достижения предельной величины внутренних напряжений уменьшается с повышением температуры отверждения, в то время как абсолютная величина внутренних напряжений резко нарастает. Клеевые прослойки постоянно находятся в неравновесном состоянии, поскольку в них как в процессе отверждения, так и эксплуатации протекают процессы релаксации напряжений. В последнее время выявлены эффективные средства искусственного регулирования релаксационных свойств клеев путем совмещения синтетических смол с эластомерами. [23]
У всех композиций процент спирторастворимых веществ резко уменьшается при повышении температуры отверждения, и можно предположить, что фенольно-каучуковые. Однако при более высоких температурах начинается термоокислительная деструкция, что видно из результатов испытания механических свойств пенопластов ( фиг. [24]
Это объясняется усадкой покрытия, из которого в присутствии катализатора быстрее испаряется растворитель, что уменьшает блеск. Блеек покрытий на основе аминосмол уменьшается по мере удлинения продолжительности или повышения температуры отверждения ( рис. VIII. Блеск зависит в большой степени от вида аминной и алкидной смол, а также растворителя. [26]
 |
Физико-механические свойства пенопластов. [27] |
Не останавливаясь на методике приготовления композиций ФК и режимах вспенивания этих пенопластов, отметим еще раз, какое большое влияние оказывает температура отверждения пенопластов на их физико-механические свойства. С другой стороны, чем больше содержание каучука, тем более высокая температура необходима для достижения одной и той же степени отверждения пенопласта. Однако повышение температуры отверждения приводит к развитию термоокислительной деструкции и, следовательно, к уменьшению прочностных показателей. [28]
Основным фактором, определяющим продолжительность отверждения смол и лаков, является температура. Путем удлинения времени или повышения температуры отверждения ( в определенных пределах) получают покрытия с повышенной химической стойкостью. [29]
 |
Зависимость растягивающих остаточных напряжений в слое эпоксидной смолы от температуры отверждения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4