Повышение - температура - отпуск
Cтраница 3
Повышение температуры отпуска стали до 300 - 350 С несколько снижает характеристики прочности и повышает вязкость. В этом состоянии сталь 1Х15Н4АМЗ представляет конструкционный материал с отличным сочетанием высокой прочности, вязкости и пластичности. Следует отметить, что несмотря на некоторое уменьшение предела прочности, по сравнению со значениями его после отпуска при 200 С, отпуск при 350 С примерно в 1 5 раза увеличивает число циклов до разрушения при испытании образцов с надрезом под действием многократных статических нагрузок; также растет сопротивление стали коррозии под напряжением. [31]
Повышение температуры отпуска стали перед сваркой до 780 С ( II серия образцов) совершенно изменяет характер разрушения сварнолитых соединений. В этом случае разрушение происходит на очень большом расстоянии от границы сплавления. В результате разупрочнения стали при высоком отпуске ( 780 С) перед сваркой значительно уменьшается время до разрушения, происходящего при более низких напряжениях, чем в случае отпуска, при температуре 730 С. Одновременно с уменьшением длительной прочности значительно увеличивается пластичность при разрушении, которая так же, как и длительная прочностьь, по существу, уже характеризует сталь, а не сварное соединение. [32]
Повышение температуры отпуска стали 13Х12Н2ВМФ с 570 до 650 С понижает предел выносливости с 570 до 510 МПа. Во влажном воздухе влияния температуры отпуска на выносливость не обнаружено. Условный предел выносливости составляет 410 - 430 МПа. На том же уровне находится выносливость стали 20X13, обладающей в воздухе меньшим пределом выносливости. [33]
Повышение температуры отпуска никелевых, кремнистых и марганцовистых высокопрочных сталей приводит к уменьшению их склонности к коррозионному растрескиванию. [34]
Возможность повышения температуры отпуска этой стали без потери твердости позволяет полнее устранить внутренние закалочные напряжения, увеличить вязкость в малых сечениях и лучше сохранить высокую твердость стали при повышении ее температуры в работе. [35]
Возможность повышения температуры отпуска этой стали без потери твердости позволяет полнее устранить внутренние закалочные напряжения, увеличить вязкость в малых сечениях и повысить скорость резания у инструмента. [36]
 |
Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита стали 40X13. [37] |
С повышением температуры отпуска твердость стали 40X13 снижается. Однако в интервале 450 - 550 С наблюдается эффект вторичной. При отпуске в интервале 480 - 520 С наблюдается существенное снижение пластичности и ударной вязкости вследствие развития процессов отпускной хрупкости. [38]
С повышением температуры отпуска и испытания предел прочности увеличивается и при 250 С составлял 950 Мн / м2 ( 95 кГ / мм2), что в 1 5 раза больше, чем при комнатной температуре и в 2 6 раза больше по сравнению с отожженным состоянием. [39]
С повышением температуры отпуска стойкость сталей к растрескиванию в наводороживающих средах увеличивается вследствие улучшения их пластических свойств. [40]
С повышением температуры отпуска изменяется микроструктура стали. [41]
С повышением температуры отпуска упрочнение от НТМО постепенно теряется. [42]
С повышением температуры отпуска магнитная проницаемость, магнитное насыщение и остаточная индукция увеличиваются ( особенно в интервале температур отпуска 100 - 250 С), а коэрцитивная сила и удельное электросопротивление снижаются. [43]
 |
Механические свойства стали В. а - в разных полосах. б - в разных зонах полосы А. [44] |
С повышением температуры отпуска до 500 С эта разница уменьшается примерно в 2 раза. [45]
Страницы: 1 2 3 4