Cтраница 3
При повышении температуры перегрева на всасывании и нагнетании хладагента следует увеличить его подачу в испарители, а при снижении - уменьшить, отрегулировав соответствующие приборы. [31]
Изотермы равновесия реакции восстановления кремния углеродом в жидком железе. [32] |
Угар углерода возрастает с повышением температуры перегрева и увеличением времени выдержки. Содержание кремния при низкотемпературной выдержке практически не изменяется, а начиная с температуры 1400 С кремний пригорает. [33]
С целью экономии кокса и повышения температуры перегрева чугуна через форсунки, вводимые в фурмы или несколько выше их, в ва-гранк может годаваться жидкое или пылевидное топливо. [34]
Дальнейшее повышение температуры перегрева пара ограничивается способностью металла выдерживать длительное время большие напряжения при высоких температурах. Это значит, что предел повышения температуры перегрева в паросиловых установках в основном определяется современными возможностями металлургии. [35]
При перегреве выше определенного предела происходит выделение графита с дендритной ориентацией, вследствие чего ухудшаются его статические механические свойства. Пример изменений механических свойств чугуна с повышением температуры перегрева приведен на фиг. Критическая температура перегрева зависит от состава чугуна, как это видно из диаграммы на фиг. При переплавке в вагранке чугуна с меньшим содержанием кремния, чем указано на фиг. [36]
При дополнительном включении или отключении испарительных секций, питающихся от отделителя жидкости, необходимо немедленно произвести регулиров ку с помощью регулирующих вентилей. Независимо от степени открывания регулирующего вентиля может происходить повышение температуры перегрева со стороны нагнетания. Объясняется это тем, что из-за плохой работы конденсатора в отделитель жидкости через регулирующий вентиль попадает большое количество несконденсировавшихся паров аммиака, по этой причине компрессор засасывает по объему меньше паров аммиака из испарительной системы, чем засасывал бы он при нормальном режиме, а количество жидкости, выдаваемой отделителем в испарительные змеевики, не изменяется. [37]
Из уравнений ( 5) видно, что повышение температуры кипения раствора увеличивает скорость роста кристаллов. Однако при этом необходимо учитывать, что повышение температуры кипения раствора приводит к интенсификации процессов образования зародышей и теплообмена, повышению температуры перегрева раствора, поэтому, как показывает практика, размер кристаллов при повышении температуры кипения уменьшается. [38]
Симонов) холодильную установку оборудовали защитной автоматикой, предусматривающей защиту компрессоров от гидравлических ударов, от прекращения поступления ох-таждающен воды в рубашку компрессоров; от повышения температуры перегрева; понижения давления в масляной системе; от высокого давления нагнетания и конденсации ( пуск компрессора при закрытом нагнетательном вентиле, прекращение поступления охлаждающем воды на конденсатор и др.); от перегрузки электродвигателя компрессора; от запуска электродвигателей компрессоров с выведенным реостатом и поднятыми щетками. [39]
На процесс образования паровых растворов при температурах выше температуры насыщения ( область перегретого пара) влияют два основных фактора: прочность связей между ионами, молекулами или атомами в растворяющемся веществе и энергетическое взаимодействие его с молекулами растворителя. Изменения давления в тех диапазонах, которые характерны для работы современных ТЭС, не оказывают заметного влияния на прочность связей в твердой фазе неорганических веществ, попадающих в перегретый пар. Повышение температуры перегрева способствует ослаблению этих связей. [40]
Отметим, что температура выходящего из машины охлаждающего газа не нормирована. Обычно перегрев составляет примерно 20 - 30 С. Повышение температуры перегрева газа в машине при нормальной температуре входящего газа указывает на какую-либо неисправность машины или системы ее охлаждения. [41]
С, то а настоящее время эти температуры доходят до 550 - 580 С; ведутся работы по освоению температур перегрева 600 - 650 С. Дальнейшее повышение температуры перегрева пара ограничивается способностью металла выдерживать длительное время большие напряжения при высоких температурах. Это значит, что предел повышения температуры перегрева в паросиловых установках в основном определяется современными возможностями металлургии. [42]
Появление в сварных соединениях пустот и газовой пористости является результатом выделения из металла газов. Газы, выделяющиеся из жидкого наплавленного металла при его охлаждении а затвердеаании, способствуя освобождению металла от шлаковых включений, создают пористость в шве или наплавке. Количество выделяющихся газов увеличивается с повышением температуры перегрева металла. [43]
Появление в сварных соединениях пустот и газовой пористости является результатом выделения из металла газов. Газы, выделяющиеся из жидкого наплавленного металла при его охлаждении и затвердевании, способствуя освобождению металла от шлаковых включений, создают пористость в шве или наплавке. Количество выделяющихся газов увеличивается с повышением температуры перегрева металла. [44]
Внутренние поры в шве. [45] |