Cтраница 2
По мере повышения температуры прокалки повышается адсорбционная способность всех исследованных коксов. Это объясняется прежде всего увеличением удельной поверхности. [16]
Области экстремальных значений истинной плотности коксов ( при нагреве до 2500 С. [17] |
По мере повышения температуры прокалки происходит возрастание относительного содержания углерода ( карбонизация) за счет снижения содержания всех других элементов и зольных примесей. [18]
По мере повышения температуры прокалки повышается адсорбционная способность всех исследованных коксов. [19]
Известно, что при повышении температуры прокалки извести происходит ее уплотнение, связанное с упорядочением кристаллической структуры. Образуется так называемый пережог, в результате которого активность извести при гашении ее водой снижается. Однако, как показали исследования, пережог не снижает активности извести в реакции карбидообрдзования. [20]
Наряду с уменьшением поверхности при повышении температуры прокалки происходит уменьшение удельного объема пор, возрастание кажущейся плотности и насыпного веса. [21]
Изменение пористости коксов в процессе термообработки. [22] |
Количество микропор у всех коксов с повышением температуры прокалки уменьшается. Переходные поры остаются почти на одном уровне, только у сернистого кокса в области температур десульфуризации их количество резко возрастает. Макропоры при 1900 - 2000 С увеличиваются у игольчатых коксов. [23]
Полученные данные опытного промышленного пробега позволяют рекомендовать повышение температуры прокалки катализатора до 800 на катализаторных фабриках, вырабатывающих шариковый алюмосиликатный катализатор. [24]
Скорость гидратации прокаленных магнезитов и доломита.| Скорость карбонизации прокаленных магнезитов. [25] |
Петрографический и электронно-микроскопический анализы показали, что с повышением температуры прокалки плотность прокаленных продуктов доломита увеличивается, но в меньшей степени, чем у прокаленных продуктов магнезита. [26]
На основании этих данных можно сделать вывод, что повышение температуры прокалки выше 800 вызывает растрескивание закоксованного катализатора, которое возрастает с увеличением содержания кокса. [27]
Обращают на себя внимание рост реакционной способности и расход анода с повышением температуры прокалки кокса, так как при этом понижается активность кокса-наполнителя. Следовательно, для снижения расхода анода необходимо понижать температуру прокалки кокса. Вместе с тем снижение температуры прокалки приводит к росту электросопротивления, а значит, увеличению падения напряжения в аноде. [28]
На опытном электрокалыдинаторе БашНИИНП выяснены закономерности процесса электротермического обессеривания кокса, характер изменения электросопротивления слоя кокса по мере повышения температуры прокалки; интенсивность обессеривания кокса в зависимости от температуры и времени прокалки; количество и состав газа и сернистых соединений, выделяемых в процессе обессеривания кокса. [29]
Влияние температуры прокалки на качество катализатора. [30] |