Cтраница 3
Указанные три основных параметра процесса формования-температура, давление и время - взаимосвязаны. Изменение одного параметра влечет за собой изменение и других. Например, увеличение температуры формования термопластичных материалов увеличивает их пластичность и, следовательно, уменьшает необходимое давление и длительность формования. Повышение температуры формования термореактивных материалов на короткий промежуток времени также приводит к увеличению их пластичности, но при этом одновременно увеличивается и скорость реакции отверждения или вулканизации, вследствие которой наступит быстрое снижение пластичности материала. Однако длительность формования заметно сокращается по мере повышения температуры вследствие ускорения реакции отверждения или вулканизации. [31]
Ориентация листа при экструзии увеличивает неравномерность распределения внутренних напряжений в изделии. При формовании изделий прямоугольной формы следует раскраивать лист на заготовки так, чтобы направление экструзии совпадало с длинной стороной заготовки. Было установлено, что при вакуумформовании в результате вытяжки материала в высокоэластическом состоянии существенно изменяются его механические свойства. Характер изменений различен для разных марок ударопрочного полистирола и определяется в основном температурой формования и степенью вытяжки. С увеличением вытяжки предел прочности при растяжении возрастает, с повышением температуры формования предел прочности при растяжении, как правило, уменьшается. [32]
У многих термопластов область высокоэластического состояния охватывает довольно широкий интервал температур. Однако свойства изделия будут существенно зависеть от той конкретной температуры, до которой была нагрета заготовка. При температурах, близких к температуре перехода термопласта из стеклообразного состояния в высокоэластическое, в углах изделия часто появляются пятна переохлаждения, отбеливания, свидетельствующие о хрупкости материала. При слишком высоких температурах заготовка либо приобретает слишком большую мягкость и провисает под собственным весом, либо пригорает из-за термодеструкции термопласта. Излишний изгиб заготовки в конечном счете может привести к образованию на изделии морщин, а перегрев наружного слоя материала ухудшает механические свойства изделия и его внешний вид. С повышением температуры формования ударная вязкость и разрушающее напряжение при растяжении уменьшаются, а усадка изделия сначала увеличивается, а затем начинает уменьшаться. [33]
У многих термопластов область высокоэластического состояния охватывает довольно широкий интервал температур. Однако свойства изделия будут существенно зависеть от той конкретной температуры, до которой была нагрета заготовка. При температурах, близких к температуре перехода термопласта из стеклообразного состояния в высокоэластическое, в углах изделия часто появляются пятна переохлаждения, отбеливания, свидетельствующие о хрупкости материала. При слишком высоких температурах заготовка либо приобретает слишком большую мягкость и провисает под собственным весом, либо пригорает из-за термодеструкции термопласта. Излишний изгиб заготовки в конечном счете может привести к образованию на изделии морщин, а перегрев наружного слоя материала ухудшает механические свойства изделия и его внешний вид. С повышением температуры формования ударная вязкость и разрушающее напряжение при растяжении уменьшаются, а усадка изделия сначала увеличивается, а затем начинает уменьшаться. В агрегатах, оснащенных нагревательными камерами, рекомендуются несколько иные температуры нагрева заготовок. В табл. 5.3 указаны условия нагрева заготовок в установках для механопневмоформования. [34]