Cтраница 1
Повышение точности размеров, определяющих симметричность расположения элементов режущей части многозубого инструмента ( спиральные сверла, метчики, торцовые фрезы), позволяют значительно повысить стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях. Минимальная стойкость спиральных сверл и метчиков может быть повышена в этом случае при работе на автоматических линиях от 3 до 60 раз с одновременным значительным уменьшением разницы между максимальной и минимальной стойкостями. [1]
Повышение точности размеров труб в соответствии с монтажными требованиями может быть осуществлено лишь после всестороннего исследования технологического аспекта рассматриваемого вопроса. При этом учитывается не только актуальность вопросов качества и желаемая эксплуатационная надежность трубопроводов, но и технико-экономическая эффективность как результат возможной экономии полимерного сырья вследствие дополнительного ужесточения размерных допусков. [2]
![]() |
Вид затупившегося сверла. [3] |
Повышение точности размеров отверстий и уменьшение шероховатости поверхности при обработке может быть достигнуто применением разверток. Для этих целей применяют стандартные развертки с увеличенным до 20 - 25 задним углом. [4]
![]() |
Винтовое приспособление для калибровки изогнутых волноводов с помощью роликов. [5] |
Повышение точности размеров канала волновода в области изгиба после гибки можно достигнуть путем дополнительной его калибровки, применяемой для всех способов гибки. Изогнутая волноводная труба, обезжиренная н отожженная, помещается в приспособление, фиксирующее ее положение. Через нее проталкиваются калибровочные ролики. Обычно используется 30 - 50 роликов переменного диаметра. [6]
Для повышения точности размеров лепестков листы подают на штамповку с припуском 150 - 200 мм. Огневую резку лепестков по шаблону производят только после окончания штамповки одновременно двумя или тремя режущими головками для образования V-рбразной или Х - образной разделки кромок. [7]
Для повышения точности размеров, чистоты поверхности среза или для обеспечения перпендикулярности поверхности среза к торцам применяют для деталей площадью менее 4000 мм2 и толщиной менее 10 мм зачистку в штампе; для более крупных деталей прибегают к обработке резанием. [8]
Для повышения точности размера в партии деталей необходимо компенсировать отклонения величины размера Лд от детали к детали. С этой целью разработаны следующие способы компенсации отклонений Лд в партии деталей. [9]
Для повышения точности размеров лепестков листы подают на штамповку с припуском 150 - 200 мм на сторону. Огневую резку лепестков по шаблону производят только после окончания штамповки одновременно двумя или тремя режущими головками для образования V-образной или Х - образной разделки кромок. [10]
Для повышения точности размера в партии деталей необходимо компенсировать отклонения величины размера Лд от детали к детали. С этой целью разработаны следующие способы компенсации отклонений Лд в партии деталей. [11]
На повышение точности размеров и качество поверхности проката влияют условия нагрева заготовки, температурный режим прокатки, система калибровки валков, тип и конструкция рабочих клетей, проводок и подшипников, размеры и качество прокатных валков. [12]
Для повышения точности размеров и чистоты поверхности поковок рекомендуются электрические способы нагрева, которые не вызывают образования окалины. [13]
![]() |
Инструменты для обработки отверстий. [14] |
Для повышения точности размеров отверстий припуск снимают последовательно двумя - тремя развертками. [15]