Cтраница 2
Уменьшение значения 6 повышает предел перехода потока в сверх бурйый режим; отсюда Следствие - необходимость повышения шероховатости на быстротоках, в которых уклоны близки к критическому значению. [16]
Увеличение угла рабочего конуса инструмента снижает шероховатость, но в то же время уменьшает деформацию, при которой начинается повышение шероховатости. [18]
Если коэффициент скользкости при нормальном состоянии покрытия в сухую погоду будет меньше 0 5, необходимо проведение работ по повышению шероховатости. [19]
Активаций поверхности полиэтилена облучением допускает проведение последующей механической обработки на глубину не более 0 2 - 0 3 мм, что необходимо для повышения шероховатости изделий перед склеиванием. Высокую прочность склеивания обеспечивает пескоструйная или дробеструйная обработка поверхности полиэтилена перед облучением. [20]
Скоростное шлифование повышает производительность в 1 5 - 2 раза при одновременном снижении расхода шлифовального круга на каждую деталь примерно на 40 % и повышении шероховатости обработанной поверхности на один-два класса. [21]
Ранее считалось, что соединение покрытия с основным металлом при большинстве способов напыления происходит за счет механических связей [61], что предварительная подготовка поверхности, в частности пескоструйная обработка, приводящая к повышению шероховатости, способствует усилению механических связей за счет заклинивания деформированных напыленных частиц в рельефе основного металла. В настоящее время полагают, что наряду с механическим взаимодействием прочность соединения определяется установленными при напылении химическими связами и силами Ван-дер - Ваальса. Последние, однако, играют весьма малую роль в повышении прочности соединения. Что касается химического взаимодействия, то его значение может быть определяющим. При детонационном напылении высокую прочность соединения покрытия А1203 с ниобием авторы [15] объясняют химическим взаимодействием частиц напыляемого материала и основного металла. Высокая прочность соединения наблюдается при нанесении тугоплавких покрытий на металлы с более низкой температурой плавления. Выявление причин, определяющих уровень прочности соединения, будет, вероятно, основываться на систематических и глубоких исследованиях границы покрытие - основной металл с, привлечением современных методов изучения структуры. [22]
Развитие явлений адгезии, повышение трения на поверхностях инструмента и повышение объема пластических деформаций срезаемого слоя и обработанной поверхности, наблюдаемые при снижении скорости резания против оптимального значения, обусловливают повышение интенсивности износа инструмента и повышение шероховатости обработанной поверхности. [23]
Недостатки: производственные участки стальных конструкций обычно удалены от заказчика, который не может контролировать работы, связанные с противокоррозионной защитой; при автоматизированной песко - и дробеструйной; очистке по недосмотру может применяться слишком крупный гранулят или другая рабочая среда, что приводит к повышению шероховатости обработанной поверхности; в цехах стальных конструкций требуется дорогостоящее автоматическое оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий; загрунтованная поверхность может быть повреждена при транспортировании, погрузке, разгрузке и монтаже. Повреждение грунта приводит к снижению качества всей лакокрасочной системы. [24]
Режимы нанесения покрытий на подогреватели катодов. [25] |
При малом весе режимы и состав корректируются: повышением напряжения или увеличением времени выдержки, а также добавлением не бывшего в употреблении состава или раствора азотнокислого церия ( добавка трехпроцентного раствора Се ( ЫО3) з6Н2О небольшими порциями 0 5 - 1 0 мл); кислотность снижают внесением в ванну небольших количеств углекислого аммония ( 0 5 - 1 0 мл), учитывая при этом возможность свертывания суспензий и повышения шероховатости при избытке реактива. [26]
Повышенную шероховатость фасадов, параллельных рассматриваемому направлению ветровой нагрузки, учитывают введением в расчет увеличенной ширины фасада, перпендикулярного к направлению ветра. Повышение шероховатости создается стенами лоджий, вертикальными элементами солнцезащиты и другими выступающими деталями фасадов. [27]
Коэффициент трения зависит от ряда факторов и в первую очередь от материалов сопрягаемых поверхностей, их микрогеометрии, точности формы и режима запрессовки. Повышение шероховатости контактных поверхностей приводит к повышению коэффициента трения. [28]
Как было указано выше, уменьшения длины ступени можно достигнуть применением усиленной шероховатости поверхности ступени. При повышении шероховатости критический уклон возрастает, в связи с чем длина кривой подпора [ уравнение ( XXVII. [29]
Основное влияние на шероховатость поверхности оказывает первый рабочий ход, последующие два снижают шероховатость меньше. Дальнейшее увеличение числа рабочих ходов приводит к повышению шероховатости. Практически число рабочих ходов не должно быть более трех. [30]