Повышение - выносливость
Cтраница 1
Повышение выносливости, достигаемое в результате применения некоторых видов упрочнения ( азотирование, цементация и др.), сопровождается изменением других свойств материала, например, снижением ударной вязкости. Поэтому при выборе метода упрочнения следует учитывать всю совокупность изменений механических свойств материала, вызываемых этими методами. [1]
Повышение выносливости этих подшипников может быть достигнуто применением ряда конструктивных ( уменьшением длины и увеличением диаметра шеек и др.) и технологических ( повышение качества обработки и др.) мероприятий. [2]
Повышение выносливости наклепанных образцов в агрессивных средах объясняется также замазыванием дефектов поверхности ферритом, который течет по поверхности стали при ее пластической деформации. [3]
Повышение выносливости алюминиевого сплава в коррозионных средах с ростом температуры испытания зависит от агрессивности среды. [4]
Повышению выносливости овощных культур к резким колебаниям температур и их холодостойкости способствует закалка семян теплолюбивых культур. [5]
Для повышения выносливости, улучшения центрирования, упрощения фрезерования ( метод обката одной червячной фрезой при различных диаметрах и числах зубьев) иногда зубья шлицевых соединений выполняют с эвольвентным профилем. Однако при закалке вала и втулки шлифование зубьев с таким профилем экономически не выгодно. [6]
 |
Схема алгоритма для расчета ориентировочного. [7] |
Для повышения выносливости на изгиб может быть рекомендовано упрочнение впадин зубьев. [8]
Для повышения выносливости пружин и рессор широко применяют дробеструйную и гидроабразивную обработку. [9]
Для повышения выносливости валов применяют различные конструктивные приемы и меры технологического упрочнения. [10]
 |
Схема изменения прочности пружинных сталей в зависимости от температуры отпуска. [11] |
Для повышения выносливости пружин и рессор широко применяют дробеструйную обработку. [12]
 |
Влияние радиуса. [13] |
Для повышения выносливости сварных конструкций после ремонта производятся: запиловка сварных швов, комбинированная сварка, сварка с усом и применение поверхностного наклепа сварного шва. [14]
Для повышения изгибной выносливости валов, кроме выбора рациональной конфигурации ( плавные переходы от одного диаметра к другому, большие радиусы скругления), применяются соответствующие технологические приемы обработки, в частности, наклеп дробью. Наклепу может подвергнуться как вал целиком, снаружи и изнутри ( за исключением, например, резьб), так и отдельные места, наиболее опасные с точки зрения выносливости. Резьба в опасных сечениях может упрочняться накаткой. [15]
Страницы: 1 2 3 4